自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)輸送物料性質(zhì)

自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)輸送物料性質(zhì)：管鏈輸送機(jī)依靠機(jī)械原理，采用鏈條與刮板在管道內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方式帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)，完全可忽視物料流動(dòng)性的問(wèn)題。對(duì)于有粘性的物料，粘附在鏈條與刮板上，可在管鏈輸送機(jī)上裝氮?dú)鈬姶笛b置或在出料口處安裝刮板清掃裝置，清除大部分物料殘留。解決流動(dòng)性差物料的輸送問(wèn)題。 輸送能力：管鏈輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí)，以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算。管鏈的設(shè)計(jì)決定了管鏈的應(yīng)用，管鏈優(yōu)勢(shì)是輸送量大，輸送距離遠(yuǎn)，但對(duì)于小料的輸送不適用，這樣相對(duì)成本會(huì)增加。多數(shù)的輸送機(jī)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計(jì)輸送機(jī)的型號(hào)。

自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及選型

自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及選型 一套完整的自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)一般由儲(chǔ)料部分、給料系統(tǒng)、稱(chēng)重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，輸送配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器，可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)。 自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)是一種生產(chǎn)中在線(xiàn)計(jì)量系統(tǒng)，由投料，計(jì)量，混配，輸送等集成為一體的整套系統(tǒng)設(shè)備。目的是取代人工配料，提高配料精準(zhǔn)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，改善勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，物料配方種類(lèi)設(shè)計(jì)出來(lái)的，在配料時(shí)只需操作員選擇生產(chǎn)設(shè)定配方，即可完成卸料，配料，包裝整個(gè)過(guò)程。配料過(guò)程中實(shí)時(shí)保存了物料儲(chǔ)備，生產(chǎn)報(bào)表，保證了配方的保密性，生產(chǎn)快捷性，產(chǎn)品可追溯性。

氣力輸送系統(tǒng)的過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)

食品行業(yè)在使用氣力輸送系統(tǒng)的過(guò)程中需要注意的事項(xiàng) 1、隨時(shí)關(guān)注各氣動(dòng)閥是否到位，氣動(dòng)閥不到位可能有以下原因：氣管路及接頭漏氣，機(jī)械碰塊松動(dòng)，閥門(mén)軸承異常，異物卡死，相關(guān)機(jī)構(gòu)異常，電磁閥異常; 2、隨時(shí)關(guān)注輸送過(guò)程中的高壓報(bào)警，可能有以下原因構(gòu)成：物料及物料成分變化大、停用一段時(shí)間后，重新啟用、輸送氣源壓力波動(dòng)大或短時(shí)間消失、物料量突然增大;隨時(shí)關(guān)注密封圈欠壓，發(fā)現(xiàn)欠壓，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查壓力表壓力是否正常。 3、每周檢查一次電路、氣路、管路、機(jī)械機(jī)構(gòu)狀況;每班排放儲(chǔ)氣罐積水，每班不少于一次;每班檢查各氣閥情況、各壓力表狀況，壓力是否正確;管路系統(tǒng)在有壓力的情況下，禁止拆卸及維修。