大家知道，氣動(dòng)鉆動(dòng)力頭的進(jìn)給速度是由液壓阻尼器來完成的。而液壓阻尼器的內(nèi)部填充著一種油（阻尼器專用油），姑且叫它動(dòng)作油吧。隨著氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭使用時(shí)間的流逝，有的動(dòng)作油流到外面（起到潤(rùn)滑和防塵的作用）。隨著流出量不斷增加，氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的有效進(jìn)給行程就會(huì)變短，這樣對(duì)加工可能會(huì)造成影響。此時(shí)，我們就應(yīng)該給阻尼器補(bǔ)充動(dòng)作油。今天，給大家分享下，補(bǔ)充阻尼器動(dòng)作油的步驟松開導(dǎo)向支架的阻尼器鎖緊螺絲，并將阻尼器拆下來將氣動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭的阻尼調(diào)節(jié)旋鈕的可讀對(duì)準(zhǔn)30在速度調(diào)節(jié)旋鈕朝上的狀態(tài)，用六角扳手向左轉(zhuǎn)動(dòng)封緊螺絲，并將其拆下（刻度30的位置保持不變）從給油口注入動(dòng)作油，直到注滿為止，定要注意不要有雜質(zhì)、空氣等進(jìn)入注入的動(dòng)作油中浮游的氣泡浮上來后，原樣擰入封緊螺絲，此時(shí)，將速度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整到刻度0附近的話，封緊螺絲不容易擰入，調(diào)整到30再擰入。

由于刀具進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)是同步的，因此也可以有效地處理非常薄或柔軟的材料，并不斷響應(yīng)用戶的需求鉆孔動(dòng)力頭，風(fēng)力基礎(chǔ)類型，動(dòng)力主軸旋轉(zhuǎn)，壓縮空氣進(jìn)給和控制的高速壓力，性能和價(jià)格比的鉆井裝置，根據(jù)加工條件可選擇的型號(hào)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)高精度，高剛性鉆井裝置，主軸電機(jī)采用，高功率電機(jī)，具有低速度到高速范圍的類型。下一種動(dòng)力頭的種類和動(dòng)力頭的分類：動(dòng)力頭鉆井中心油包水型的關(guān)鍵點(diǎn)動(dòng)力頭可用于鉆井攻絲操作，還可配備多軸裝置提。這是產(chǎn)品加工的高精度要求。大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)品可以配備自動(dòng)操作，也是企業(yè)應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品之一

攻絲動(dòng)力頭的優(yōu)勢(shì)有哪些？采用了AC伺服馬達(dá)控制主軸的轉(zhuǎn)速和同步進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)了零時(shí)間變速和換，大大縮短了加工周期，有效的提高了設(shè)備加工效率。具有第二原點(diǎn)功能，有效的提高的生產(chǎn)效率加配上多軸攻絲頭，大幅度提高了生產(chǎn)效率。采用了伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)，有效的保證了高精度螺紋的加工結(jié)構(gòu)緊湊，輕便，靈活，易于安裝。方便組成高質(zhì)量的攻絲專用機(jī)床（螺紋加工專機(jī)）自動(dòng)化程度高，打破了手動(dòng)操作的局限，一人可同時(shí)操作多臺(tái)攻絲動(dòng)力頭夾筒自帶過載保護(hù)裝置，不易爛牙，不易斷絲錐。

鉆孔加工時(shí)，如何選擇合適的鉆孔動(dòng)力頭，鉆削動(dòng)力頭，鏜孔動(dòng)力頭呢？鉆孔的大小，決定著動(dòng)力頭鉆頭的直徑。 鉆孔的深度是多少，是盲孔還是通孔？ 要加工的工件材質(zhì)是什么？因?yàn)椴煌馁|(zhì)的硬度不同，所需的動(dòng)力頭也不同。 用氣壓還是油壓驅(qū)動(dòng)？因?yàn)閮烧哂休^大的區(qū)別。 安裝的方式是什么？臥式動(dòng)力頭、立式動(dòng)力頭、仰式動(dòng)力頭還是斜式動(dòng)力頭。 轉(zhuǎn)速（切削速度）要求是多少？ 正常工作時(shí)，所需的馬達(dá)功率是多少？皮帶形式是哪種？三角皮帶、同步帶還是鏈條？ 夾頭形式是哪種？如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。 不同的動(dòng)力頭功效不同，應(yīng)用的范圍也不同。比如油壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭，適合加工大孔、進(jìn)給力度大、較硬材質(zhì)的工件，但是重量較重。而氣壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭，適合加工小孔、進(jìn)給力度小、回轉(zhuǎn)速高、重量輕的工件，使用起來非常方便，但是不能加工比較硬的材質(zhì)