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發(fā)布時間:2021-01-14 19:53  
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萘系減水劑噴霧干燥機,石英砂噴霧干燥機,發(fā)酵豆粕噴霧干燥機,膠原蛋白壓力噴霧干燥機
一、氨基酸廢液噴霧干燥機產品介紹:
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標準時,噴霧干燥是一道較好的工藝。
空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。此外,內置流化床上噴嘴或霧化構件的這種設計有助于流化,這有利于得到大附聚顆粒。料液經塔體頂部的高速離心霧化,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
性能特點:
◎干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。
◎生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。

番茄粉噴霧干燥機,牛骨清湯噴霧干燥機,牛骨白湯噴霧干燥機
碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h
將粉體原料形成近球形的顆粒
物料處理量:5-8kg/h
蒸發(fā)水份量:5kg/h
進風溫度:240℃
出風溫度:80-100
加熱方式:電加熱
蠕動泵,加料量:0-17L/h電動噴頭
霧化盤直徑:Ф50mm,轉速24000-35000轉/分,功率:0.12kw,噴液量:10kg/h
配套漿料轉料車,配套攪拌器
碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h特點:
1.在上配備了M型霧化盤?
可生產具有良好流動性的球狀粉體。
可生產粒度分布均勻的造粒產品。
可減少飛行線上的粘壁量。
可調整平均粒徑。
2.高回收率
采用低帽方式,提高造粒產品的回收率。
3.防止產品交叉污染
裝有高溫過濾器。
干燥室內可進行正壓運行。
4.容易清洗
熱風室可拆卸清洗。
干燥室的轉角部分均加工成R型。
5.裝有折疊式或袋式過濾器


腺苷蛋氨酸,倍他環(huán)糊精噴霧干燥機,壓力噴粉造粒干燥塔
30kg/h腺苷蛋氨酸,,倍他環(huán)糊精噴霧干燥機
腺苷蛋氨酸、、倍他環(huán)糊精
物料濃度:12%、倍他環(huán)糊精45%、腺苷蛋氨酸35%
所有產品產能:≥30kg/h
物料性質:腺苷蛋氨酸、倍他環(huán)糊精易吸潮,流動性差
進風溫度100-230℃
成品水分含量:≤9%
整體回收率>99% 一、二旋風分離器總收率>96%
與物料直接接觸材質使用316L,潔凈區(qū)支架及附屬設備材質采用SUS304
進料管使用硅膠管或316L不銹鋼,應易拆卸、易安裝
干燥主體部分,內外表面光滑,焊縫拋光,無凸凹明顯痕跡,易于清潔,設備材質符合GMP衛(wèi)生級別要求
內表面粗糙度Ra<0.4um
外表面進行噴砂處理
整機應帶CIP在線清洗功能。
塔內應帶自動吹掃功能,吹掃壓力可控制
所有卡扣連接的密封件材質采用PTFE。
噴霧干燥機為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。一、膠原蛋白噴霧干燥機產品描述膠原蛋白是動物各種結締組織細胞外空間的主要結構蛋白。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經過蠕動泵,進入高速旋轉的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內,小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品,然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。






