外圓磨床加工是機(jī)械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件；另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用廣的一類機(jī)床加工。2)在高環(huán)境溫度(如夏季)下進(jìn)行研磨時，機(jī)器照度不應(yīng)靠近工件，以防止工件熱膨脹，影響研磨質(zhì)量。

當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。刻度套的刻度，一格表示半徑上間隙0.001mm，轉(zhuǎn)動刻度套時，必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。

外圓磨床尾架的調(diào)整需要轉(zhuǎn)動扳手，可使尾架套筒后退；也可以腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進(jìn)退，腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進(jìn)。或者是轉(zhuǎn)動調(diào)整捏手，可調(diào)整尖頂工件的力。磨細(xì)長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。

外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。頭架和尾架是磨床重要的兩部分，這里的調(diào)整很重要。

外圓磨床的頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速，電動機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動頭架電動機(jī)來調(diào)節(jié)。

   外圓磨床在進(jìn)行制作的過程中主要是由車尾、車頭、床身等部件組成，操作人員可以的安裝來提高其產(chǎn)品的使用效率，這樣可以在一定程度上防止在安裝的過程中出現(xiàn)其誤差，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)其錯誤。

   外圓磨床在使用時具有很多的優(yōu)勢，這里面有效的包括了砂輪主軸軸承采用錐形成型軸承，這樣可以在一定程度上有效的降低所在設(shè)備的運(yùn)行壓力，設(shè)備中砂輪主軸還可以在低速中保持的鋼度