冷焊機修補機軸磨損有哪些優(yōu)勢？

1.焊補熱影響區(qū)小、不咬邊、不變形、焊補前后都無需熱處理

冷焊機采用高頻脈沖放電,瞬間高溫釋放的溫度小于工件散發(fā)的溫度。

2.修復精度高

由于采用微電腦芯片控制輸出電流和時間，使得脈沖電流和時間可任意調節(jié)，因此可根據(jù)不同的焊補要求，設置對應的焊補參數(shù)，使得0.2毫米焊絲也可以隨意焊接，從而達到激光焊機的焊補精度。堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。

3.結合牢固度極高，不脫落、不塌邊

該機采用熔焊技術，焊補結合牢固度高，可達到冶金結合，適用于各種加工方式，加工易加工不傷刀具，色差小。

4.堆焊層硬度及補材多樣性

使用不同的電極棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 65。

智能精密冷焊機的特點

智能精密冷焊機與其它類型焊機的比較：

1、 與普通亞弧焊機的比較:

由于普通亞弧焊機焊補的沖擊大，輸入的能量大，因此焊后工件容易變形、咬邊。而本焊機成功克服了這一難點，使精密的焊補變?yōu)楝F(xiàn)實。

2、 與冷焊機的比較:

現(xiàn)今市場的冷焊機（如電阻焊、貼片機等）普遍存在焊補速度慢、焊后結合度低、焊材對應少等缺點，不能滿足廠家的需求。而本焊機焊補速度快、焊后結合度高、焊材對應全，不同的材質選用不同的焊材。

3、 與激光焊機的比較:

本焊機焊補的精度已達到激光焊機的精度，但焊補的靈活性遠遠超過激光焊機，更由于可根據(jù)不同的修補量選擇不同的粗細的焊絲，焊補的速度得到極大的提高，在價位上具有更大的優(yōu)勢，具有極高的性價比。

冷焊機焊補沖模效果怎么樣？

冷焊機的低溫精密特性，除了用于焊接之外，修補模具也是冷焊機應用的一大領域。常接觸到的模具中，沖模焊補是一個比較難的問題。常見的幾種需修復的情況:刀口崩刃、開裂、磨損、磕碰傷。

沖壓模的材質硬度高，在使用過程中需承受的力度大，損傷修復有難度。亞弧焊和二保焊等熱焊類焊機，在焊補沖模后容易出現(xiàn)開裂、從焊層處脫落的現(xiàn)象。修補過程中高溫產(chǎn)生的熱影響區(qū)會改變母材金相組織，母材造成退火，模具就達不到要求的硬度，所以往往在焊補前還需要預熱，焊后需要淬火等熱處理工序。為模具焊補增加了成本，費時費力，效果還差。

冷焊機的在工作過程中，瞬時精準的能量輸出，既能讓焊材和母材很好的達到冶金結合，有避免了溫度過高造成對模具母材的損傷。冷焊機焊補沖模無需提前預熱，可直接焊補，焊后不咬邊，不塌角、不開裂，不會出現(xiàn)從焊層脫落的情況，無需淬火硬度也可達到洛氏60度。冷焊機焊補沖模不用特殊焊絲，就市面上常見焊絲就可以，降低了熱處理成本，對操作人員無技術要求，提高了效率，減少了成本，提高了焊補質量，焊后不影響模具使用壽命。 是焊補沖模不錯的選擇。