冷拔無縫管的種類

1.結構用冷拔無縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結構和機械結構的冷拔無縫管。

2.流體輸送用冷拔無縫管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般冷拔無縫管。

3.低中壓鍋爐用冷拔無縫管（GB3087-2008）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）冷拔無縫管。

4.高壓鍋爐用冷拔無縫管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼冷拔無縫管。

5.化肥設備用高壓冷拔無縫管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的碳素結構鋼和合金鋼冷拔無縫管。

6.石油裂化用冷拔無縫管（GB9948-2006）是適用于精煉廠的爐管、熱交換器和管道冷拔無縫管。

7.地質鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。

8.金剛石巖芯鉆探用冷拔無縫管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的冷拔無縫管。

9.石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內加厚或外加厚的冷拔無縫管。

10.船舶用碳鋼冷拔無縫管（GB5312-85）

是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼冷拔無縫管。碳素鋼冷拔無縫管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼冷拔無縫管管壁工作溫度超過450℃。

冷拔無縫管的焊接

說起冷拔無縫管的焊接，這是一個比較老生常談的話題，因為其焊接的時候總是非常容易出現裂紋，因此有很多關于如何防止其焊接時出現裂紋的文章。今天我們要講的也是如何防止冷拔無縫管焊接出現裂紋。

防止裂紋的措施其實非常簡單，就是在焊接的時候盡量使焊縫金屬呈雙相組織，把鐵素體控制在低于3%到5%的含量。因為鐵素體可以把有害的雜質溶解掉。焊條盡量用的堿性藥皮焊條，不要為了省錢就用劣質焊條。根據貧鉻理論，加熱到450度到850度敏化溫度區(qū)時的焊縫和熱影響區(qū)在晶界上邊會析出碳化鉻，造成貧鉻晶界，從而不足以抵抗腐蝕。

冷拔無縫管電解反應一直在延續(xù)，在處于緊鄰陽極界面的溶液層中，電解質濃度也許會發(fā)展到飽和或者過飽和狀態(tài)。因此，金屬表面上會有溶度積較小的金屬氫氧化物或者某種鹽類沉積并且形成一層不溶性膜，這種膜非常疏松，不會直接導致金屬產生鈍化，只能讓金屬的溶解受到阻礙，不過讓他覆蓋了電極表面，無縫精密冷拔無縫管溶液還有金屬接觸面積出現大面積縮小。

冷拔無縫管的維護原理

冷拔無縫管由蕊管（工作冷拔無縫管）減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護冷拔無縫管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。具有強度高、不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。

冷拔無縫管技術及設備屬高新技術產品，適合所有對新型建材行業(yè)進行投資的企業(yè)。冷拔無縫管技術及設備節(jié)能、無毒、無污染、生產的管材是新型環(huán)保產品。生產中所用的水、電、氣、原材料均無特殊要求，國內極易解決。

如在冷拔無縫管管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流；外加直流電源，使冷拔無縫管對土壤形成負電位、構成陰極維護，可消弭陰陽極電位差，從基本上中止陰陽極過程的停止。防腐涂層法治表，陰極維護治標。但是一旦防腐涂層破損，露鐵局部會加速部分腐蝕。故防腐涂層與陰極維護相分離才是表本兼治的辦法，經濟而有效。內外涂塑冷拔無縫管采用了防腐涂層的同時必需采用陰極維護。

冷拔無縫管擠壓工藝

冷拔無縫管擠壓工藝包括以下幾個生產工序：

① 坯料：圓坯經過剝皮、定尺切割、鉆孔、機械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準備就緒。

② 坯料加熱：根據不同的鋼種，可分為三個加熱階段，以確保達到生產工藝要求的合適溫度。

③ 預熱：一座轉底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預熱至700℃～900℃。

④ 感應加熱單元（一階段）：一組感應加熱單元將坯料加熱至擴孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據生產鋼種確定。感應加熱單元采用低頻加熱方式。

⑤ 坯料潤滑：在擴孔之前先進行玻璃纖維潤滑。

⑥ 擴孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個較小的先導孔開始擴孔，直到內孔終達到內徑加工精度要求。