軸承為什么會早期損壞？

一、安裝不當(約占16%)

1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大；是造成變形的主要原因。

2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。

建議：選擇適當?shù)幕驅I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測，非專業(yè)人員不要安裝拆卸軸承。

二、潤滑不良( 約占50%)

　　據(jù)調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式和及時的加注潤滑劑或潤滑油的時間。

   軸承的維護保養(yǎng)

　為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)（定期檢查）。

　通過適當?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

   檢查與判斷

　為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。

　關于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。

　判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須換。

　１）軸承零部件的斷裂和缺陷。

?。玻L道面物滾動面的剝離。

    NSK軸承的安裝與拆卸技巧

一、拆卸

   1．先用內六角扳手松開軸承偏心套上的鎖緊螺釘，然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔，逆著軸的旋轉方向打松偏心套。

   2．旋松固定軸承座的螺栓。將軸承連同軸承座一起從軸上卸下。zhu意在拆軸一端的軸承座之前．應將軸另一端的軸承座螺栓松開，以免兩端軸承相互別勁而損壞。

二、安裝

   1．往軸上安裝進口軸承前，必須先拔下軸承外套的固定銷，同時將軸頸表面打磨光滑干凈，并在軸頸處涂油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉動)。

   2．在軸承座與軸承配合面涂潤滑油，把軸承裝入軸承座內。然后將裝配好的軸承與NSK軸承座一起套在軸上．推至所需位置處進行安裝。

   3．固定軸承座的螺栓先不要擰緊，要讓軸承外套在軸承座內能轉動。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座，將軸轉動幾圈，讓軸承本身自動找正位置后。再將軸承座螺栓緊固好。

  軸承常見失效特征及產生原因

1、軸承磕碰傷——軸承零件之間或與其他硬物之間相互碰撞產生的零件表面機械性損傷。

　 軸承磕碰傷的形貌特征：呈半圓形或針葉形等形狀規(guī)則的凹陷，邊緣突起，手感明顯。一般在嚴重的磕碰傷附近及其尖角處有微裂紋。

　軸承磕碰傷的產生原因：粗魯作業(yè)使軸承外表面受到按一定角度施加的強力沖撞、敲擊產生的凹陷痕跡。

2、軸承壓痕——在強大擠壓力作用下，金屬表面產生的塑性凹陷。

　軸承壓痕的形貌特征：凹陷形狀與擠壓體的形狀吻合,有深度，邊沿材料凸起光滑。

　軸承壓痕的產生原因：在過載沖擊力或過載壓力的作用下，滾道面受滾動體擠壓而產生的凹陷痕跡。軸承受到振動、顛簸，滾動體與滾道發(fā)生碰撞形成。