傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點

傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點

如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

　　1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

　　2、烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

　　3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

相比傳統(tǒng)燒炭烘干，熱泵烘干的優(yōu)勢何在?以廣式臘肉的烘干為例來做比較。

　　1、環(huán)保。燒炭烘干會排放大量空氣污染物，破壞環(huán)境，熱泵烘干則不會。

　　2、衛(wèi)生。燒炭烘干可能因為燃燒不完全，高溫中炭火和脂肪在熏制過程中容易產(chǎn)生并芘、甲醛、環(huán)芳烴等強烈的致癌物質(zhì)。而熱泵烘干無需燃燒，不會存在燃燒不充分而產(chǎn)生致癌物質(zhì)。

　　3、節(jié)能。燒炭烘干手工操作勞動力需求量大，生產(chǎn)成本高，而且不節(jié)能。實驗顯示，用紐恩泰高溫熱泵烘干機烘干臘肉，能夠?qū)亢娓?0多小時的加工期，縮短到30個小時左右，烘干成本僅為0.2元/市斤(以工業(yè)用電1元/度計)，極大地節(jié)約能源成本，又能保證臘肉的產(chǎn)量、口味和質(zhì)量，取得良好的經(jīng)濟效益。循環(huán)水量太小，此時應(yīng)檢查水泵是否反轉(zhuǎn)，管線、孔板、閥門等是否堵塞或者閥門沒全打開，打開閥門，同時清除系統(tǒng)內(nèi)的污物和沉渣。

　　業(yè)內(nèi)人士認為，目前，國家以好的力度支持農(nóng)業(yè)的發(fā)展，熱泵干燥機在農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域迎來了爆發(fā)期。而在紐恩泰等眾多好牌的積極推動下，我國的熱泵烘干產(chǎn)業(yè)將日漸完善，給人們帶來更健康、更安全、更節(jié)能的烘干方式。

烘干機和干燥機的差別

烘干機和干燥機的差別

很多人習慣性的把烘干機和干燥機等同于一種設(shè)備，其實這二者是有區(qū)別的，一些生產(chǎn)廠家也了解這其中的區(qū)別，但是消費者和客戶的認知習慣使他們不得不這么“糊里糊涂”的銷售。下面一起來看下烘干機和干燥機的差別

烘干機和干燥機作用都是用來干燥物料的，都是把含有一定水份的物料脫水干燥。但是他們兩種不同的設(shè)備，它們有本質(zhì)上的區(qū)別。

干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化溢出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。

烘干機的干燥工作就是把高濕物料進行脫水烘干工作，可烘干多種形狀的物料，行業(yè)領(lǐng)域使用范圍廣。更多可見用于重工業(yè)或副業(yè)上的，烘干之后使廢料廢渣轉(zhuǎn)化為可利用資源，回收再利用，節(jié)能減排，實踐科學(xué)發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

藍冠烘干機相對其他廠家具有突出的優(yōu)點，在使用壽命上更勝一籌，能夠很好的降低用戶的生產(chǎn)成本，并且提高了烘干機設(shè)備自身的生產(chǎn)效率，很好的滿足用戶的烘干效果要求

烘干機熱氣流速度高的好處

烘干機熱氣流速度高的好處

要想提高烘干機內(nèi)熱汽流的速度，也不是什么難事，烘干機的干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時間短，氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。2、根據(jù)熱泵烘干機設(shè)備性能，單臺12匹機組標配30立方左右大小烘房。處理量大，下面一起來看下烘干機熱氣流速度高的好處

一、提高烘干機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。

二、提高熱風氣流速度對加快熱速度來說，有非常重大的作用。

三、提高熱氣流速度，一定要設(shè)計合理的烘干機尾端抽風除塵系統(tǒng)和頭端供熱風系統(tǒng)。

四、抽風機全壓、風量一定要適宜，如果全壓太低，風量太小的話，會直接影響到抽風，減少烘干機的產(chǎn)量；如果全壓太高，風量過大的話，會直接提高電量損耗，而且還會使離機的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失