璃合片機(jī)以及中空玻璃涂膠設(shè)備基本就可以加工中空玻璃。

性能特點(diǎn)

清洗區(qū)和水路系統(tǒng)全部采用不銹鋼材料制造，經(jīng)久耐用；

核心部分又分為清洗室、吸水室及干燥室，清潔干燥效果；

浮動(dòng)設(shè)計(jì)的清洗傳送機(jī)構(gòu)，適合清洗3-8mm厚的玻璃；

清洗機(jī)的傳送系統(tǒng)采用智能機(jī)械無(wú)極調(diào)速，實(shí)現(xiàn)清洗機(jī)的應(yīng)用；2個(gè)變頻調(diào)速；

獨(dú)特干燥設(shè)計(jì)，保證干燥效果，降低能耗。玻璃清洗機(jī)廠家供應(yīng)

玻璃清洗機(jī)是玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃合片等深加工工藝前工序?qū)ΣＡП砻孢M(jìn)行清潔、干燥處理的專用設(shè)備。一旦損壞就需要高昂的人工價(jià)格去維修，那么在平時(shí)我們自己可以通過(guò)哪些方法進(jìn)行保養(yǎng)與維修呢？

　一、清洗機(jī)的潤(rùn)滑

　為防止磨損機(jī)過(guò)度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死，清洗機(jī)必須得到適當(dāng)潤(rùn)滑。用塑料布將需要潤(rùn)滑的部件與清洗區(qū)域隔離出來(lái)避免油脂污染。對(duì)鏈條、齒輪、傳動(dòng)軸鏈條滾子與鏈板的結(jié)合面進(jìn)行潤(rùn)滑。對(duì)傳動(dòng)鏈條及輥道，要使其潤(rùn)滑均勻。用干凈棉布擦去多余的潤(rùn)滑脂。

　二、傳送輥道的校準(zhǔn)

　清洗機(jī)下下部輥道由傳動(dòng)軸及齒輪系統(tǒng)傳動(dòng)，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。針對(duì)上部輥道，我們?cè)黾庸潭ǘ藟K夾并且定期測(cè)量高度變化，對(duì)應(yīng)校準(zhǔn)或者更換軸承，以調(diào)整輥?zhàn)拥膲壕o力道。

　三、盤刷高度的調(diào)節(jié)

　入口清洗機(jī)主要通過(guò)三排共132個(gè)盤刷對(duì)玻璃原片表面進(jìn)行清潔，同時(shí)添加液體拋光劑，以保證對(duì)玻璃表面能進(jìn)行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對(duì)玻璃表面形成有效滾擦，隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質(zhì)量。

玻璃清洗機(jī)廠家供應(yīng)

        玻璃清洗機(jī)工作之前要先檢查玻璃洗片機(jī)檢查管路系統(tǒng)有無(wú)漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。 玻璃清洗機(jī)檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。

       先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和運(yùn)輸帶的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

  被清洗的玻璃清洗機(jī)零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上;在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過(guò)多，以免影響清洗效果。

       工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上， 玻璃洗片機(jī)按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。

     玻璃清洗機(jī)廠家供應(yīng)

      正是這些氣泡在負(fù)壓區(qū)形成并成長(zhǎng)，在正壓區(qū)迅速閉合即瞬間爆^，對(duì)被清洗 物件表面、縫隙、空間的細(xì)微局部形成高壓轟擊，達(dá)到清洗效果，致使污垢迅速剝離，使清洗表面達(dá)到清洗凈化的目的。

       包括不銹鋼殼體、傳送輪、膠輥、毛刷、傳送支架、電控箱，不銹鋼殼體的側(cè)面玻璃入口處設(shè)有引輪，傳送支架上設(shè)有若干靠輪，傳送支架的下部設(shè)有并行 排列且通過(guò)若干聯(lián)動(dòng)片銜接的若干組傳送輪，玻璃清洗機(jī) 內(nèi)腔的另一側(cè)設(shè)有膠輥，膠輥的左側(cè)設(shè)有若干毛刷，靠近玻璃出口處設(shè)有風(fēng)口。避免了二次的清洗，有 效的提高了其使用效率。玻璃清洗機(jī)廠家供應(yīng)