堆焊復合耐磨板的產品優(yōu)勢

與傳統(tǒng)的耐磨襯板相比，傳統(tǒng)耐磨襯板是由鋼廠經過溶解，軋制制造而成，而這種新型的堆焊復合耐磨板生產經堆焊后載通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機襯板、給煤機底板/旋風分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。

我公司加工項目包括鋼板鏤空雕刻、異形圖形激光切割、折彎、打孔、焊接、耐候板生銹、耐候鋼板快速紅銹加工、表面固化處理，可根據客戶圖紙切割成型、自然生銹等業(yè)務，是一家鋼材產品銷售以及鋼材精密加工，工程制作，物流配送為一體的廠家。

影響堆焊復合耐磨板淬透性的因素

影響堆焊復合耐磨板淬透性的主要因素有；堆焊復合耐磨板的化學成分、淬火加熱溫度、冷卻介質的特性、冷卻的方式方法、零件的形狀尺寸以及加熱方式等。加熱的方式也會影響淬透性，在實際操作中這是很重要的，我們往往容易忽視這一點。因為加熱方式不同，產生的加熱效果也不同。例如用箱式電爐就比鹽浴爐產生的氧化、脫碳現(xiàn)象嚴重，就會降低淬透性。

零件的形狀尺寸、加熱溫度、冷卻方式等，在不同程度上都影響著堆焊復合耐磨板的淬透性。形狀尺寸小、加熱溫度高，連續(xù)冷卻等都能在一定程度上提高淬透性；而形狀尺寸大、加熱溫度低、等溫冷卻等卻能使淬透性下降。堆焊復合耐磨板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、壓痕及其它局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應保證堆焊復合耐磨板的小厚度。

堆焊復合耐磨板是用堆焊方法生產的

堆焊復合耐磨板是一種含有特定合金元素，采用堆焊或其他加工方法生產的，具有較強防磨損特性的金屬板材。

市場上常見的堆焊復合耐磨板目前分堆焊復合耐磨板和軋制堆焊復合耐磨板。

堆焊復合耐磨板又稱碳化鉻堆焊復合耐磨板，區(qū)別于一次成型軋制堆焊復合耐磨板。它是在普通Q235鋼板上經自動堆焊加工制作而成。堆焊時采用耐磨藥芯焊絲，自動堆焊成型。

堆焊復合耐磨板在工業(yè)生產中的應用：在生產中的物料有礦石、石英、玻璃、料渣、石子、粉塵等。

這些物料在被人們利用的每個環(huán)節(jié)中，都對設備造成不同程度的損壞。從而增加了設備的維修時間，增加生產成本。長期以來，人們?yōu)榱颂岣咴O備利用率、減少維修時間、增加經濟效益。進行了不斷的摸索和嘗試，在設備的設計結構和制造材料方面都取得了很大進步。

特別是在制造材料方面，不斷有新的工藝方法和新的抗磨材料出現(xiàn)。這些抗磨材料通過各種工藝方法來實現(xiàn)。如鑄造、噴涂、鍛打、堆焊、熱處理、粘貼等。在堆焊復合耐磨板中，目前較常見的主要是堆焊復合堆焊復合耐磨板和軋制 熱處理堆焊復合耐磨板。