鑄鐵熱處理的基本原理

鑄鐵熱處理的基本原理

鑄鐵廠的熱處理主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　?、勹T鐵是Fe-C-Si三元合金，由于鑄鐵含硅量相當(dāng)高，其共析轉(zhuǎn)變就不是發(fā)生在一個(gè)溫度的水平線上，而是發(fā)生在一個(gè)相當(dāng)寬的溫度范圍內(nèi)。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)存在著鐵素體 奧氏體 石墨（穩(wěn)定系）或鐵素體 奧氏體 滲碳體（介穩(wěn)定系）的三相共存。在共析溫度范圍內(nèi)的不同溫度，都對(duì)應(yīng)著鐵素體和奧氏體的不同平衡數(shù)量。

　?、诒M管鑄鐵總碳量很高，但石墨化過(guò)程可使碳全部或部分以石墨形態(tài)析出，使它不僅具有類(lèi)似低碳鋼的鐵素體組織，甚至可控制不同的石墨化程度，得到不同數(shù)量和形態(tài)的鐵素體與珠光體（或其他奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物）的混合組織。

　?、坭T鐵奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的含碳量可以在一個(gè)相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化。控制奧氏體化溫度和加熱、保溫、冷卻條件，可以在相當(dāng)大的范圍內(nèi)調(diào)整和控制奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的含碳量，從而使鑄鐵的性能可在較大的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

　?、軣崽幚聿荒芨淖兪男螤詈头植继匦?，因而鑄鐵熱處理的效果與存在于鑄鐵基體中的石墨的形態(tài)有密切關(guān)系。

鑄造中鉻和鍶的影響

鑄造中鉻和鍶的影響

鉻在鋁板中形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金屬間化合物，阻礙再結(jié)晶的形核和長(zhǎng)大過(guò)程，對(duì)合金有一定的強(qiáng)化作用，還能改善合金韌性和降低應(yīng)力侵蝕開(kāi)裂敏感性。但會(huì)場(chǎng)增加淬火敏感性，使陽(yáng)極氧化膜呈黃色，鉻在鋁合金中的添加量一般不超過(guò)0.35%，并隨合金中過(guò)渡元素的增加而降低，鍶對(duì)擠壓用鋁合金中加入0.015%~0.03%鍶，使鑄錠中β-AlFeSi相變成漢字形α-AlFeSi相，減少了鑄錠平均化時(shí)間60%~70%，進(jìn)步材料力學(xué)機(jī)能和塑性加工性;改善制品表面粗拙度。對(duì)于高硅(10%~13%)變形鋁合金中加入0.02%~0.07%鍶元素，可使初晶減少至低限度，力學(xué)機(jī)能也明顯進(jìn)步，抗拉強(qiáng)度бb由233MPa進(jìn)步到236MPa，屈服強(qiáng)度б0.2由204MPa提高到210MPa，延伸率б5由9%增至12%。在過(guò)共晶Al-Si合金中加入鍶，能減小初晶硅粒子尺寸，改善塑性加工機(jī)能，可順利地?zé)彳埡屠滠垺?br />

不銹鋼鑄造的耐腐蝕性取決于鉻，

所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開(kāi)始銹蝕。

不銹鋼鑄造的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。