低溫刷磨修邊它是憑借兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠成品的膠邊刷除掉。

  低溫轉鼓修邊它是最早選用的冷凍修邊方式，利用轉鼓滾動發(fā)生的碰擊力以及成品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的成品飛邊開裂并掉落，鼓的形狀通常為八角形，以增大成品在鼓中的碰擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可提gao功率。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是選用低溫轉鼓修整。優(yōu)點：對大部份一般氣體具不滲透性，對陽光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學物中。

橡膠制品塑煉

生膠賦有彈性,缺少加工時必需的可塑性作用,因此不便于加工。為了進步其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這么在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中,一起在壓延、成型過程中也有助于進步膠料的滲透性進入纖維織品內和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解構成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下經過塑煉機的機械揉捏和摩擦力的效果使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀況轉變?yōu)榭伤軤顩r。熱塑煉是向生膠中通入火熱的壓縮空氣在熱和氧的效果下使長鏈分子降解變短然后取得可塑性。添加阻燃劑這是烴類橡膠提髙阻燃性的重要途徑，并利用阻燃劑的并用協(xié)同效應來進一步提高阻燃效果。

橡膠制品硫化

把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結構從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為“硫化”。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結構的塑性橡膠轉化為立體網(wǎng)狀結構的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質都稱為“硫化劑”。海綿橡膠的品種繁多，分類方法多種多樣泡孔組織類閉孔微孔橡膠和開孔微孔橡膠。