一起探討康明斯柴油發(fā)電機單層均質(zhì)薄板的隔聲性能的條件

   康明斯柴油發(fā)電機單層均質(zhì)薄板的隔聲性能

   ①質(zhì)量定律設有一列平面波入射到一塊無限大均質(zhì)薄板上。這是一個兩維聲場問題。

   現(xiàn)在引入兩個簡化條件：a.隔板很薄，可假設板兩邊法線方向媒質(zhì)質(zhì)點振速相等，并等于板的振速；b.板的特性阻抗遠大于媒質(zhì)的特性阻抗。對于空氣中的薄板，這兩條是完全符合的。

   ②吻合效應 吻合效應的產(chǎn)生是由于均質(zhì)薄板都具有一定的彈性，在聲波的激發(fā)下會產(chǎn)生受迫彎曲振動，在板內(nèi)以彎曲波形式沿著板前進。當人射聲波達到某一頻率時，板中彎曲波的波長入B在入射聲波方向的投影正好等于空氣中聲波波長久時，板上的兩波發(fā)生了共振，產(chǎn)生了波的吻合，此時板的運動與空氣中聲波的運動達到高度耦合，使聲波無阻礙地透過薄板而輻射至另一側，形成隔聲量曲線上的低谷，這個現(xiàn)象稱為“吻合效應”。檢查發(fā)電機總裝配是否合格，發(fā)電機與內(nèi)燃機連接螺栓有否松動^b。

   康明斯動力設備(深圳)有限公司，主要從事電力建材、電網(wǎng)改造、電力后備電源、應急發(fā)電機設備等國家重點建設工程項目，在全國布局5大生產(chǎn)基地更多康明斯發(fā)電機|康明斯發(fā)電機組|康明斯柴油發(fā)電機|康明斯柴油發(fā)電機組|柴油發(fā)電機廠家信息請登入網(wǎng)址，歡迎前來咨詢。再者，應避免機械共振，即避免主要的力波頻率與定子機座、端蓋等結構件的固有頻率接近或吻合。

    康明斯柴油發(fā)電機的機械噪聲包括哪些你知道嗎

    機械噪聲的降低方法：康明斯柴油發(fā)電機的機械噪聲包括：活塞敲擊噪聲、氣門機構噪聲、正時齒輪噪聲以及不平衡慣性力引起的機械振動及噪聲等。

   ①活塞敲擊噪聲的降低方法

   a.減小活塞與汽缸壁的間隙。實踐表明：當活塞與汽缸壁的間隙減小到0.05~0.10mm時，柴油機的噪聲比正常間隙時降低3~5dB(A)。但采用這一方法時，必須采取防止拉缸的措施。

   b.使活塞銷孔向汽缸壁的主推力面偏移，一般取偏移量為（0.05~0.10）R（R為曲柄半徑）。

   c.加長活塞裙部和減少活塞環(huán)數(shù)量。

   d.增加汽缸套的剛度。

   e.增加活塞敲擊汽缸壁時的阻尼（如在裙部外表面增加潤滑油的積存）。

   ②氣門機構噪聲的降低方法  

   a.適當減小氣門間隙。

   b.采用頂置凸輪。

   c.采用液力挺柱或氣門液力驅動以消除氣門間隙。

   d.采用新型函數(shù)凸輪輪廓線以及對緩沖過渡曲線合理設計，使氣門升起和落座時的速度控制在較低值，以有效地抑制氣門的跳動。

   ③正時齒輪噪聲的降低方法正時齒輪一般都采用斜齒，由于其重疊系數(shù)較大，齒輪上分擔的負荷較小，故較直齒噪聲大為降低。有些柴油機采用夾布膠木作凸輪軸正時齒輪，也可有效地減小齒輪噪聲。

   ④不平衡慣性力引起的機械振動及噪聲的降低方法出于對柴油機運轉可靠性、耐久性和動力裝置舒適性的考慮，要通過各種平衡措施力求使這些慣性力和慣性力矩盡可能地被減小乃至完全消除。

   曲軸軸系扭轉振動引起的柴油機機體及其支承的附加振動、激發(fā)出的噪聲，一般在柴油發(fā)動機總體設計規(guī)劃時就應給予考慮。

   康明斯動力設備(深圳)有限公司，主要從事電力建材、電網(wǎng)改造、電力后備電源、應急發(fā)電機設備等國家重點建設工程項目，在全國布局5大生產(chǎn)基地更多康明斯發(fā)電機|康明斯發(fā)電機組|康明斯柴油發(fā)電機|康明斯柴油發(fā)電機組|柴油發(fā)電機廠家信息請登入網(wǎng)址，歡迎前來咨詢。隨著發(fā)電機設備潤滑環(huán)境日趨嚴苛，選擇一款高性能的潤滑脂非常重要。

  柴油發(fā)電機在戶外使用的時候難免會遇到糟糕的天氣，處理不當很容易出現(xiàn)受潮的問題，特別是柴油發(fā)電機組的電機受潮，對發(fā)電機組壽命和工作都有很大的影響。柴油發(fā)電機受潮以后，必須及時進行烘干處理。處理方法如下。

   一、熱風法：將發(fā)電機組所有蓋板拆除，以便于潮濕空氣的逸出。使用電吹風機，從發(fā)電機組進風口處向里吹風。注意發(fā)熱源和繞組間應至少保持300mm避免過熱而引起絕緣損壞。控制繞組表面溫度，用溫度計測量繞組表面不得超過85℃，進風口不得超過90℃。野外施工發(fā)電機組在使用時應安放在室外或機房內(nèi)通風良好的地方，不能靠近門窗及通風口，避免進入室內(nèi)。持續(xù)吹風并每隔半小時記錄一次絕緣電阻值，當該值大于規(guī)定值，烘干過程即已完成。移開電吹風機，蓋上所有蓋板，然后重新試運行。

   二、烘箱(爐)烘烤法：在有條件的地方，將電機整體(把定子和轉于拆開)放到烘箱(爐)中逐漸升溫烘烤．烘箱(爐)應能通風。以便帶走電機內(nèi)的潮氣，并且是夾層的，里層放電機，在外層加熱。里層的溫度保持在90一100°C，而且不能有明火、以及其他可燃性和腐蝕性氣體存在。②必須首先降低進、排氣噪聲，應采用有效的進排氣消聲器，使進排氣噪聲降低到低于燃燒噪聲及機械噪聲的水平。一般要求連續(xù)烘烤8～18h，中間可測量幾次電機的絕緣電阻值，直至達到規(guī)定值并且穩(wěn)定為止。

   三、冷態(tài)運行法：長期擱置在有塵埃、潮濕環(huán)境中的發(fā)電機組，可以在AVR功率導線斷開的狀態(tài)下空轉運行大約10分鐘，這可能足以干燥繞組表面，將絕緣電阻值升高至超過1兆歐，使發(fā)電機組可以恢復正常運行。

   四、短路電流干燥法：首先進行有關機組機械電器安全操作，以確保在發(fā)電機組上的操作安全性。把發(fā)電機組輸出端經(jīng)短路片短接，所用短路片應能承受發(fā)電機組額定電流。斷開AVR改用外接0～24V直流電源，調(diào)節(jié)直流電源電壓，使定子每相電流為額定電流的50-70%，每隔30分鐘停機，斷開外接勵磁電源，檢測并記錄絕緣電阻值。絕緣電阻值大于規(guī)定值即可移開外接直流電源，并將AVR重新連接，重新試運行。所測的發(fā)聲室和接收室的平均聲壓級級差反映了通過隔板透射的聲能。發(fā)電機組可以不在額定轉速下運行，但轉速應保持恒定，以免溫度不穩(wěn)定。

   五、帶負荷干燥法：如果僅是表面受潮時，可用帶負載干燥法烘干。干燥時發(fā)電機組可先帶50%額定電流負載運行。然后按65%，85%，數(shù)值增加到額定電流，每一級負荷運行4～5小時，在干燥的過程中應定時檢測各繞組的絕緣電阻。5Mn,低于該值時應進行發(fā)電機絕緣干燥處理，直到絕緣電阻符合要求為止。絕緣電阻值滿足規(guī)定后烘干即可停止，發(fā)電機組正。

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