在吹掃經(jīng)過泵的管線時，應(yīng)先走泵的跨線向后吹掃，然后拆開泵的入口過濾器大蓋，吹掃泵入口管線，泵體不參加吹掃。裝置內(nèi)的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進料隔斷閥必須待上游管線吹掃干凈后，再安裝就位參加吹掃。主管線吹掃時將儀表根閥關(guān)閉，在主線掃干凈后聯(lián)系儀表吹掃儀表引壓線。當管道長度不足200m，可采用管道自身儲氣放散的方式吹掃，打壓點與放散點應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端。吹掃面不能鋪的太大，以免蒸汽供應(yīng)不足，壓力偏低，影響吹掃效果和質(zhì)量。

系統(tǒng)吹掃時，所有儀表引壓管均應(yīng)打開，進行吹掃，并在綜合氣密試驗再次吹掃。吹掃必須加入換熱器、罐、塔等設(shè)備時，必須先進入設(shè)備之前的管道吹干凈，待吹掃合格后，方可進入設(shè)備進行吹掃。為保證由上至下、有高至低的原則，部分換熱器、罐、塔的入口管應(yīng)盡量采用工藝反向吹掃，以便在低處排出各種雜物。吹掃過程中做好通訊工作，進行開關(guān)閥門操作時由專人下達指令進行。所有的導(dǎo)淋管線，應(yīng)在與其連接的主管吹后進行吹掃，設(shè)備的殼體的導(dǎo)淋及液面計、流量計引管、閥門必須吹掃。在吹掃的過程中，只有在上游系統(tǒng)合格后，吹掃空氣才能通過正常流程閥門進入下游系統(tǒng)。

管線吹掃的注意事項

1. 先排凝后引汽，后路要暢通。引汽過程要由小到大，以對管線進行暖管，要嚴防水擊和管線拉壞。

2. 蒸汽經(jīng)過冷換設(shè)備時，另一側(cè)一定要先打開放空，防止憋壓。水冷要關(guān)上下水閥，并打開放空。

3. 吹掃排放口要派專人看管，加強安全檢查。

4. 吹掃試壓結(jié)束后，要將設(shè)備放空閥、排凝閥打開，以防塔、容器內(nèi)形成負壓。

5. 沖洗前不得安裝流量孔板，凡是已經(jīng)安裝的孔板在水沖洗前必須拆除。

6. 控制閥應(yīng)拆下。

7.儀表線路應(yīng)斷開或拆除。

8. 沖洗火嘴燃料氣管線之前應(yīng)卸下火嘴。9. 清除泵吸入管線及附件之前，任何流體不得引入泵體。對壓縮機同樣在沖洗前拆除其吸入和排出管線。10.透平供汽及排汽管線清洗時應(yīng)斷開。

鍋爐過熱器及主蒸汽管道系統(tǒng)的吹掃是發(fā)電機組投運前的重要工序，按照《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇）規(guī)定，新安裝的鍋爐在投運前必須對鍋爐過熱器、蒸汽管道系統(tǒng)進行蒸汽吹掃，其目的是為了除去在制造、運輸、保管、安裝過程中留在過熱器系統(tǒng)及主蒸汽管道中的各種雜物（例如：焊渣、沙粒、石塊等），防止機組運行過程中過熱器爆管和汽機通流部分損壞，提高機組的安全性和經(jīng)濟性，并改善運行期間的蒸汽品質(zhì)。裝置內(nèi)的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進料隔斷閥必須待上游管線吹掃干凈后，再安裝就位參加吹掃。