對(duì)于機(jī)械圓刀片的磨損是很大的，好在由于我國(guó)近來(lái)年非常的重視機(jī)械發(fā)展，我們國(guó)家已經(jīng)可以自行研發(fā)和制造這些機(jī)械圓刀片。但是在制造和設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我們也要注意到性能方面。

性能是機(jī)械刀片的一個(gè)重要屬性，從制作的零件來(lái)看，一般可分為刀片的足夠的硬度和強(qiáng)度，刀片的韌性，刀片的耐高溫性。足夠的強(qiáng)度和硬度，可以保證刀片在和工件接觸的過(guò)程里面，不輕易的被工件破壞，但是在長(zhǎng)期的加工下，會(huì)對(duì)機(jī)械刀片造成磨損，所以定期就要對(duì)機(jī)械刀片進(jìn)行更換。刀片的耐高溫性，也是早制造刀片的過(guò)程里面，一個(gè)重要的內(nèi)容，工件在機(jī)器里面處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，和刀片會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的摩擦，如果刀片的材料本身不具有耐高溫，可能在加工過(guò)程里面熔斷。

還有一個(gè)：刀片的韌性，加工工具在加工的過(guò)程里面，如果出現(xiàn)了震動(dòng)，對(duì)刀片機(jī)械刀片影響很大，如果沒(méi)有相當(dāng)好的韌性，在機(jī)床或者其他機(jī)器震動(dòng)的同時(shí)，就會(huì)將機(jī)械刀片直接給崩斷。

圓刀片刀具的重要性是不言而喻的.但是在以前,大部分企業(yè)對(duì)設(shè)備投入的份額很大,也很重視,但是對(duì)刀具的重視程度不足,對(duì)人員配備,人才培訓(xùn)等都不夠重視.很多企業(yè)一旦生產(chǎn)能力不夠時(shí),馬上增購(gòu)設(shè)備,其實(shí),可以通過(guò)刀具改善提高產(chǎn)量,提高生產(chǎn)效益到30%都是完全可能的.

舉個(gè)例子,以前碰到一個(gè)客戶,是一家大的汽車公司,產(chǎn)量不夠時(shí),要增購(gòu)生產(chǎn)綫,工程師說(shuō)不要加生產(chǎn)綫了,上生產(chǎn)綫得幾個(gè)億了,你給我100萬(wàn)來(lái)改善刀具,結(jié)果改善過(guò)后,生產(chǎn)效益有了飛躍地提高.這就說(shuō)明,對(duì)刀具的功能一定要重視.

我在這里強(qiáng)調(diào),一定要把刀具充分發(fā)揮出來(lái),刀具的費(fèi)用是微乎其微的,但是帶來(lái)的生產(chǎn)效率是幾倍、幾十倍的.生產(chǎn)的目的是如何提高生產(chǎn)效益,用的好的刀具,生產(chǎn)效益會(huì)提高,這是刀具需要引起重視的關(guān)鍵.

粉碎機(jī)刀片廠家為您介紹：材料的選擇對(duì)工業(yè)刀片起著決定性的作用

刀具材料的發(fā)展對(duì)工業(yè)刀片切削技術(shù)的進(jìn)步起著決定性的作用。刀具損壞機(jī)理是刀具材料合理選用的理論基礎(chǔ)，刀具材料與工件材料的性能匹配合理是切削刀具材料選擇的關(guān)鍵依據(jù)，要根據(jù)刀具材料與工件材料的力學(xué)、物理和化學(xué)性能選擇分條機(jī)圓刀片刀具材料，才能獲得良好的切削效果。

刀具材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質(zhì)量、切削加工效率、裁切刀片刀具壽命的基本因素。切削加工時(shí)，直接擔(dān)負(fù)切削工作的是刀具的切削部分。分條機(jī)刀片刀具切削性能的好壞大多取決于構(gòu)成刀具切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)是否合理。

切削加工生產(chǎn)率和刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質(zhì)量的優(yōu)劣等等，在很大程度上都取決于工業(yè)刀片材料的合理選擇。正確選擇刀具材料是設(shè)計(jì)和選用分條刀片刀具的重要內(nèi)容之一。