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發(fā)布時(shí)間:2021-07-13 15:46  
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硅鐵生產(chǎn)時(shí)連續(xù)作業(yè),根據(jù)爐子的下料情況,一小批,一小批不斷往爐內(nèi)加料,并定期排出爐內(nèi)積聚的合金,準(zhǔn)備好的爐料按規(guī)定配比準(zhǔn)確稱量。要按規(guī)定的順序進(jìn)行配料以使?fàn)t料均勻混合。本發(fā)明提供所通入的空氣的比例為:Cl↓∶O↓=100∶3-200,每噸熔融硅鐵通入氧氣總量為10-65公斤,通氣時(shí)間60-180分鐘。安陽市晟東冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金,并根據(jù)客戶的不同需要研制開發(fā)了各種定型和不定型耐火材料等系列產(chǎn)品,嚴(yán)格按照ISO9001國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),保證了公司產(chǎn)品質(zhì)量。
硅鐵生產(chǎn)工藝:硅鐵的生產(chǎn)設(shè)備是埋弧還原電爐。硅鐵的含硅量通過鐵原料的配加量來控制。生產(chǎn)高純硅鐵除選用純凈的硅石和還原劑外,還要進(jìn)行爐外精煉以降低合金中的鋁、鈣、碳等雜質(zhì)。硅石要求SiO2>;97%,Al2O3<1.0%,批發(fā)低硅鐵粉,CaO<0.5%,P2O5<0.03%?;瘜W(xué)用硅的工藝流程包括爐料準(zhǔn)備,電爐熔煉,硅的精制和澆鑄,除去熔渣夾雜而進(jìn)行的破碎。硅石在加熱過程中不爆裂,軟化溫度高。
安陽市晟東冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金,并根據(jù)客戶的不同需要研制開發(fā)了各種定型和不定型耐火材料等系列產(chǎn)品,嚴(yán)格按照ISO9001國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),保證了公司產(chǎn)品質(zhì)量。因此高硅硅鐵(或硅質(zhì)合金)是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。

冶煉硅鐵如何配料
1、稱量準(zhǔn)確,各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行稱量,誤差要小。如果稱量不準(zhǔn),爐況不易掌握,甚至可能出廢品。因此,配料工作要細(xì)心,還要經(jīng)常檢查稱量工具的準(zhǔn)確度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修理。
2、要按規(guī)定的是順序進(jìn)行配料,以使?fàn)t料均勻混合。焦炭的堆比重約0.5~0.6硅石的堆比重約為1.5~1.6,鋼屑的堆比重為1.8~2.2。原料堆比重相差很大。為了爐料混合均勻,配料順序?yàn)榻固俊⒐枋?,之后才鋼屑。采用這樣的配料方法,爐料由料管下降后,能較均勻混合。焦炭灰份中的三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂和五氧化二等,部分或大部分被還原出來,安徽硅鐵粒,進(jìn)入合金中。爐料混合均勻與否對(duì)冶煉有很大影響。為使?fàn)t料混合均勻,每次只準(zhǔn)量一批料,每個(gè)料斗存料為得超過二批料。
此外,需要提醒大家的是,加料的時(shí)候,料批越小,越有利于混合的均勻,反之則難均勻。因此要盡量采用小料批。
硅鐵按硅及其雜質(zhì)含量,分為21個(gè)牌號(hào).公司始終堅(jiān)持科技是興企之舉,質(zhì)量是立企之本,品種是強(qiáng)企之路的方針,不斷為您推出產(chǎn)品及服務(wù)。