分集水器的材質與種類為了防止銹蝕，分集水器一般采用耐腐蝕的金屬或合成材料制成。常用的材料有銅、不銹鋼、銅鍍鎳、合金鍍鎳、耐高溫塑料等。其實，腐蝕分集水器的不只是工作熱媒，與分集水器相連接的塑料管道也會對分集水器造成腐蝕，有學者認為，熱塑性塑料在一定溫度情況下其內部會產生大量的活性游離基，而銅對這些活性基非常敏感，會與其發(fā)生反應。特別是有水的情況下，如果在低溫熱水地暖系統(tǒng)中采用熱塑性塑料加熱管，如PP-R管、PB管、PE-RT管，同時也使用銅質分集水器，就會造成銅質分集水器與塑料管材結合處發(fā)生化學反應，使銅質接口被腐蝕，造成密封失效而漏水。所以選擇熱塑性塑料管材做地暖時，應選擇銅鍍鎳材質的分集水器或是不銹鋼材質分集水器。

制作步驟

4.1備料

(1)根據(jù)不同的要求，選取相應直徑的三通、彎頭、變徑管件及管材。

(2)將管材截成管段，管段的長度與三通或彎頭的插入深度相適應。

4.2制作

(1)將變徑管件焊接到彎頭或三通的分支上，要求垂直，得到中間組件，如圖3所示。

(2)根據(jù)產品支路的多少，用截好的管段將中間組件焊接到一起，在后的那個三通處焊接一段稍長的管段，用來連結主管，從而組成所需支路的分水器。

5、制作工藝設備

該分水器的制作主要采用熱熔焊接的工藝，因此，必須使用熱熔機，組成分水器的元件有三通、彎頭、變徑管件及管

分水器夾具，如圖4所示。先將三通放在C夾塊6和D夾塊8之間，用手擰螺桿9，夾緊三通10，同理用A夾塊1和B夾塊2夾緊管段13。熱熔機3采用腳踏氣動的方式，通過縱向導軌4，可方便地移動。當熱熔機移動到定位螺桿1 1的位置時，熱熔機的熱熔模頭12與三通10和管段12等高同軸，左右手同時將夾有三通10的夾塊和夾有管段13的夾塊，通過導軌7向中間移動，并將三通10及管段13分別插入熱熔機的熱熔模頭12兩側。一頭加熱三通10的內孔，另一頭加熱管段13的外部，加熱完成后(約3到5秒)，左右手同時將C夾塊6和D夾塊8，及A夾塊l和B夾塊2，通過導軌7向兩邊移動，使三通10及管段13分別脫離熱熔模頭12的兩側，熱熔機后退，同

時將管段13和三通10在橫向導軌7上快速向一起靠近，管段13插入三通10中，并保持5到6秒鐘。使其牢固地熔接在起，這樣就可以完成分水器的一個中間組件，如圖3所示。將中間組件夾到A夾塊1和B夾塊2上，或夾到C夾塊6和D夾塊8上，重復以E操作，就可得到所需分支回路的分水器。完成所有的分支回路后，在邊的三通上熔接一段稍長的管段，作為分水器的主管，用于與進(回)水管的連結，如圖2所示。這樣，就完成了多個回路的分水器的制作。經(jīng)檢測，即可投人市場。

產品特點與技術創(chuàng)新

1、嚴格按照圖集《05K232分集水器分汽缸》設計制作，筒體壁厚達到要求。

2、根據(jù)實際使用情況，優(yōu)化壓力表及溫度計接口，便于安裝使用，測溫準確。

3、根據(jù)各接管法蘭，選用蝶閥法蘭或者平焊法蘭，確保法蘭與對應閥門的匹配，法蘭與閥門接觸面積大，強度高，無泄露。

4、所出廠前按試壓，確保無泄露、穩(wěn)定運行。

5、可根據(jù)用戶需求非標定制,確保佳使用效果。

安裝使用及注意事項

1、支架安裝高度不得超過1000mm,支架應做防腐處理。

2、支架安裝應考慮筒體熱脹冷縮的要求，一端固定，另一端采用活動。確保支架工作狀態(tài)下的熱脹冷縮。

3、工作壓力超過1.0MPa時，在分集水器筒體和壓力表之間應安裝閥門。壓力表和閥門規(guī)格根據(jù)工藝設計選定。