①溫度?；瘜W拋光時，溶解速度隨著拋光液溫度的提高而顯著地增加。此外，強氧化性酸（如濃、等）在高溫時氧化作用也會顯著提高。在化學拋光時，由于這些酸的溶解和氧化作用會同時發(fā)生，故多數情況下都是把拋光液加熱到較高溫度再進行化學拋光。需要提高溫度再進行化學拋光的金屬有鋼鐵、鎳、鉛等，若溫度低于某一定值，就會出現無光的腐蝕表面，故存在一個形成光澤面的臨界溫度，在臨界溫度以上的一定溫度范圍內，拋光。而這個溫度范圍又因溶液組成而異。如果高于這個溫度范圍，會形成點蝕、局部污點或斑點，使整個拋光效果降低。此外溫度越高，金屬表面的溶解損失也越大

1.化學拋光設備簡單，可根據每批所處理的產品數量而設計建成，造價低。

2.化學拋光不需要直流電源和電掛具。

3.特別適合拋光大型的各種材料建材或形狀復雜的大型零部件。

&nbs自己設計木材切割機p; 4.可以同時拋光很多工件，效率很高。主要用于工件的裝飾性加工。

5.溶液壽命短，消耗大，再生困難。

6.拋光過程中會產生酸霧或有害氣體，不利于工人健康及環(huán)境保護。

&nb木材切割機械sp;  7.拋光后，工件表面的粗糙度較其他方法得出的大。

化學拋光的優(yōu)缺點：

1：優(yōu)點： 操作簡便、快速，無需專用儀器。拋光后試樣表面無變形層，可拋光經鑲嵌后的試樣，也可同時拋光試樣的縱、橫斷面?；瘜W拋光時兼有化學侵蝕作用，因此多數情況下能同時顯示組織，拋光結束之后可以觀察組織，不需再做侵蝕顯示。

2：缺點：拋光液容易失效，溶液消耗快。拋光結果不是太佳，試樣的棱角易受蝕損，拋光面易出現微小波紋起伏，高倍觀察時受到影響