Z28-80A型滾絲機 以結構堅固、技術精良、維修方便、價格合理深受用戶的歡迎，此產品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲（牙條），本機結構合理、操控簡便、質量可靠，是生產非標螺紋、標準件（螺栓）理想的設備。固定座分為A、B兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進后退位置調整。作為現(xiàn)代化的機械加工生產技術，機械鍛造技術的技術核心之一就是采用了現(xiàn)代化的加工設備。傳統(tǒng)的機械加工設備主要就是機械機床，加工的方式主要就是人工加工。通過一定的標準，車間工人會按照流程和步驟進行工件的加工。這樣的加工方式屬于傳統(tǒng)的加工方法，在過去的一段時間內，占據著主要的技術地位。

滾絲機廠家

  l 滾壓頭旋轉方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致l 定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；l 滾輪，定位套損壞；

   滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。技術層面與技術領域，都是需要不斷的革新，適應不同市場的需求以及技術領域的標準。支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質合金，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。

滾絲機主軸

小型數(shù)控滾絲機使用方法:

（一）加工前的準備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）

（二）空車試轉

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。

（三）加工前的調整

1．根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。

2．滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

3．對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。

4．根據所加工鋼筋規(guī)格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。