為增強生活垃圾焚燒爐的效果，經(jīng)常在焚燒中應用熱分解和氣化(熔融)技術。爐排焚燒爐原理為：將垃圾供應到耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上，從爐排下部通風，使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為：在塔型爐底部多孔管中通風，使其上砂層流動形成流動層，粉碎后的垃圾被投入后，在爐內與流動砂(650～800℃)接觸，從而瞬間燃燒，燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。氣化熔融爐的焚燒原理為：先將垃圾在 450～600℃的還原性氣體中熱分解為可燃性氣體以及以炭為主的固體殘渣，然后再進行燃燒并熔融。焚燒爐的設計時要綜合考慮工廠的處理規(guī)模、待處理垃圾的性質、爐排機械負荷和熱負荷、燃燒室熱負荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時間以及熱灼減率等來進行設計。

生活垃圾焚燒爐焚燒的過程中會產(chǎn)生一種叫做的毒性物質，它的毒性相當劇烈，對人們的身體會造成不小的影響。但是我們的粉狀活性炭可不是好惹的，面對也能有效地發(fā)揮著自身的吸附性能，粉狀活性炭能有效去除百分之90以上的和，大大減少了垃圾焚燒給人們帶來的傷害，因此，在粉狀活性炭在凈化裝置中發(fā)揮著重要作用。

其實，我們活性炭生產(chǎn)廠家也曾做過研究，適合垃圾焚燒中凈化空氣的粉狀活性炭還需要達到一定的指標，我們根據(jù)粉狀活性炭的碘值、PH值、比表面積等等方面研究，為客戶推薦適合他們所用的粉狀活性炭。

生活垃圾焚燒爐積灰結焦的原因
1.初始沉積層的形成 的沉積層是一層化學活性的薄灰層，它是由細小的細灰顆粒形成的。它主要是由揮發(fā)性灰分在水冷壁上的冷凝和小顆粒的熱遷移和沉積共同作用形成的。具有良好隔熱性的初始沉積層的形成提高了管壁外表面的溫度。 2.沉積層 較大的粉煤灰顆粒在慣性力的作用下撞擊在初始沉積層上。當初始沉積層為粘性時，它捕獲了較大的顆粒，并使灰層厚度迅速增加。除了初始層的性質之外，它還與灰顆粒的溫度有關。當灰顆粒的溫度非常高時，它們處于熔融液態(tài)，這易于結合，這使得沉積過程更糟。 灰層厚度不均勻，這與爐膛結構、燃燒中心位置、空氣動力特性、爐膛溫度特性和燃料的物理化學性質有關?；业暮穸群徒Y構在爐子的不同位置變化很大。
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