當(dāng)鉆井機(jī)啟動(dòng)之前，高壓氣體經(jīng)柄體順序地通過操縱閥導(dǎo)入氣室，由碟式配氣閥先后交替地將氣體導(dǎo)進(jìn)缸體的前后腔，由此推動(dòng)活塞作高速往返動(dòng)作，工作的余氣由消聲罩排出。    

1.  新鉆井機(jī)機(jī)器在使用之前必須拆卸清洗內(nèi)部各個(gè)零件，除掉機(jī)器在出廠時(shí)所涂的防銹油脂，清洗后按裝時(shí)各零件表面要重涂潤滑油，使用時(shí)應(yīng)低氣壓下（0.3Mpa）或半開機(jī)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右，方能正常工作。    

2.鉆井機(jī)供氣管的管路氣壓應(yīng)保證在0.5-0.6Mpa范圍內(nèi)，若氣壓過高易損壞零部件，若氣壓過低，鑿巖效率明顯下降，導(dǎo)致鑿巖機(jī)不能正常使用。    

    在打井機(jī)打井的過程中遇到不同的地質(zhì)層應(yīng)該采取不同的方法，這樣子才能夠達(dá)到好的效果，了就會(huì)遇到的不同地質(zhì)層也是很有必要的，流沙層和石膏層就是經(jīng)常會(huì)遇到的，打井機(jī)打井過程中一旦出現(xiàn)石膏侵，可以通過加入純堿、除鈣降粘劑等進(jìn)行清除鈣離子，同時(shí)用抗鈣能力強(qiáng)的降粘劑控制粘切，補(bǔ)充降濾失劑、防塌劑等材料，以維護(hù)鉆井液的性能穩(wěn)定。分散中找集中在裂隙分布不均勻的巖石中找水，要利用巖石裂隙的不均勻性。

　　在鉆遇石膏層前，對(duì)鉆井液進(jìn)行預(yù)處理，降低固相、降低粘切、提前加入抗石膏類處理劑(如純堿、除鈣降粘劑等)，依據(jù)鄰井施工資料提前準(zhǔn)備處理石膏層的處理劑。提高鉆井液pH值，從而提高小型鉆井機(jī)械鉆井液抗石膏污染的能力。

　　由于各個(gè)地方的地質(zhì)結(jié)構(gòu)不一樣，這就導(dǎo)致了在使用打井機(jī)施工的過程中會(huì)遇到一些困難，比如說遇到石膏層和流沙層就是常有的事情，在本文中清泉機(jī)械廠專家提出了自己的解決方法，同時(shí)建議操作人員要學(xué)會(huì)處理石膏地層和流沙地層。

　　接下來說說流沙層，在鉆遇此類地層時(shí)，必須提高鉆井液粘度，提高鉆井液中的膨潤土含量，一般要求大于10%，加入單封，增強(qiáng)鉆井液的造壁性，工程上通過適當(dāng)降低排量，降低對(duì)流沙層沖蝕，起鉆前必須用粘度大于80s的稠泥漿封閉該井段，保證小型鉆井機(jī)械下鉆、電測(cè)、下套管順利。打井設(shè)備的保養(yǎng)：每天的保養(yǎng)：將表面擦干凈的鉆探設(shè)備和清潔，清潔和良好的潤滑鉆井設(shè)備基礎(chǔ)槽與垂直面。

打井機(jī)在工作前，應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：

　　1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。

　　2、根據(jù)施工人員所要求的震動(dòng)力，調(diào)整打樁機(jī)變速齒輪的位置。

　　3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點(diǎn)是否良好，界限是否正確。

　　4、檢查電源的電壓是否符合要求。

　　5、按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)各部進(jìn)行潤滑，保養(yǎng)。