主要用途

噴霧干燥機主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。氣流噴霧干燥機原理:采用氣流式霧1化器:采用壓縮空氣或蒸汽以很高的速度(≥300m/s)從噴嘴噴出，靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧1化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。

噴霧干燥機的造粒噴霧技術(shù)

噴霧干燥機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，其優(yōu)勢明顯，但其理論仍然落后于實踐。突出表現(xiàn)在干燥理論的實踐指導(dǎo)性差。干燥動力學(xué)、非球形顆粒的干燥模擬、噴霧干燥機等領(lǐng)域有待進行深入研究。噴霧干燥機熱效率低。當進風溫度小于1500（；時，其熱容量系數(shù)較低，為80～400Kj·m-1·h-1·℃-1，因而蒸發(fā)強度??；一般的氣流干燥、流化床干燥的熱容量系數(shù)則大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧1化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。因此，噴霧干燥機的節(jié)能降耗問題就比較突出；亞高溫噴霧干燥機（進風溫度60～150℃）、常溫噴霧干燥機（進風溫度60℃以下）、降低能耗與多級干燥都將是今后的研究重點。另外，噴霧干燥機技術(shù)與具體的應(yīng)用領(lǐng)域結(jié)合還將用于噴霧冷卻造型、噴霧反應(yīng)、噴霧吸收、噴霧涂層和噴霧造粒等領(lǐng)域。

　　造粒是采用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)噴霧干燥機。

噴霧干燥機工作原理之外的一些內(nèi)容學(xué)習

噴霧干燥機的工作原理、特點等這些基礎(chǔ)方面，大家應(yīng)該都了解了，因為這是學(xué)習噴霧干燥機的基礎(chǔ)，也是其必要內(nèi)容，不能被忽略掉，所以大家可以在前面文章中找到答案。中藥提取液的噴霧干燥機，基本上是以離心式霧化和氣流式霧化為進行的，而后者以小型試驗設(shè)備多見。那下面，小編還是來講解這一產(chǎn)品，但是是不一樣的內(nèi)容，以便讓大家能夠繼續(xù)進行學(xué)習，從而更加了解這種干燥機，并增加自己這方面的知識量。

在噴霧干燥機中，我們還應(yīng)掌握的內(nèi)容有：

(1)先開啟離心風機，然后再打開蒸汽閥門，這時要查看是否有漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)及時進行出料，如果沒有的話，則可以對筒身進行預(yù)熱操作。

(2)在預(yù)熱過程中，在不影響干燥質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進風溫度，因為其關(guān)系到干燥機的干燥能力。

(3)當進口溫度達到160到180攝氏度的時候，再開啟離心噴頭。當噴頭達到高轉(zhuǎn)速后，再打開進料泵開始進料，這些順序和條件是不能更改和顛倒的，否則會出現(xiàn)問題而損害到噴霧干燥機。

(4)料液的濃度要合適，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)等來決定，以保證干燥后的成品具有良好的流動性。

(5)如果干燥成品的溫度和濕度有問題的話，那么應(yīng)及時對一些相關(guān)因素進行調(diào)整，比如排風溫度、加料量等，以確保使其能夠達到預(yù)期效果。