CNC加工(一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等)中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編制程序和操作加工時，必定要避免使CNC加工中心發(fā)作磕碰。

一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等

　　原則：簡化加工程序

　　優(yōu)點：加工質量穩(wěn)定，加工精度高

　　加工：CNC加工路線的確定

　　數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

在cnc加工中心進行數(shù)控加工時，由于刀具磨損、重磨或者更換新刀時，編制的加工程序中有關刀具的參數(shù)會發(fā)生變化，其刀具運行軌跡會發(fā)生變化，如不及時進行調(diào)整會影響工件終的加工精度。如重新計算刀心軌跡，并修改程序。這樣不僅耗時費力而且錯誤率極高，便捷的方法調(diào)用CNC數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補償功能，工件編程時我們只需要根據(jù)工件的輪廓編制加工程序，系統(tǒng)會自動計算刀心軌跡，使刀具偏離工件輪廓一個半徑值。即使在刀具參數(shù)發(fā)生變化是，只需更改具體的刀具參數(shù)，無需更改整個加工程序。這極大的提高了加工中心的加工效率。

能熟練操作數(shù)控機床。這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表)等。體現(xiàn)操作水平的是：臥式加工，和大型龍門(動粱、頂梁)加工。操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧!一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。