模切機的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析發(fā)布日期：

切削刃只。2、分別用雙手,按模切機切割開關(guān),然后切割下來的壓力滾筒模切機,模切機,切材料開始后自動恢復位置之前停止。原因是模切機質(zhì)量差的刀片,刀片不鋒利,切削自適應差動;鋼材邊緣磨損嚴重,不及時更換,機器壓力是不夠的,切割壓力調(diào)整,處理不當葉片在墊紙,削減壓力不適。 排除的方法是基于不同的切削性能紙板,選擇不同的質(zhì)量特性和改善其切削刀片,適應性;總是檢查模切機葉片和葉片磨損,及時更換刀片;適當提高模切機壓力;再調(diào)整壓刀片和替換墊紙。

自動式模切機壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案

1、自動式模切機壓痕部位不精l確。

造成常見故障的緣故：

部位與包裝印刷商品不相符合；模切機與包裝印刷的格位未對正；紙板叼口老規(guī)矩不一；模切機實際操作中輸紙部位不一致；實際操作中紙板形變或伸展，印刷禁止。

解決方案：

依據(jù)商品規(guī)定，再次效正模板，套正包裝印刷與模切機格位；調(diào)節(jié)模切機輸紙精準定位老規(guī)矩，使其輸紙部位保持一致；對于造成常見故障的緣故，降低包裝印刷和原材料自身缺點對模切機品質(zhì)的危害。

自動式模切機齒面不僅。

造成緣故是鋼l刀品質(zhì)欠佳，齒面不銳利，模切機適性差；鋼l刀齒面損壞比較嚴重，未立即拆換；設(shè)備壓力不足；模切機壓力調(diào)節(jié)時，鋼l刀處墊紙疏忽大意，模切機時壓力不適感。

解決方案：

依據(jù)模切機紙板的不一樣特性，采用不一樣品質(zhì)特點的鋼l刀，提升其模切機適性；常常查驗鋼l刀齒面及損壞狀況，立即拆換新的鋼l刀；適度提升模切機機的模切機壓力；再次調(diào)節(jié)鋼l刀壓力并拆換墊紙。