合金刀片,是PCB板、電路板、塑料、PVC板的重要切削刀具。工欲善其事,必先利其器。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,切削設(shè)備的精密程度也

越來(lái)越高,這就需要切削刀片以好的性能來(lái)配合。精鋒制刀有限公司,為您提供高的性能硬質(zhì)合金圓盤刀片。

合金刀片的特點(diǎn):高硬度、高耐磨性、高彈性模量及小的熱膨脹系數(shù);刃口非常鋒利;原料性能好,切削速度快,使用壽命高,有效減

少刀片的更換頻率;等靜壓成型的工藝,讓刀片具有更高的密度與強(qiáng)度,外表平滑光亮,內(nèi)部沒(méi)有氣孔和砂眼。

合金刀片的使用方法:在使用前,先要檢查是否存在裂紋?？梢酝ㄟ^(guò)木錘敲擊的聲音來(lái)判斷,聲音渾濁則代表存在裂紋,應(yīng)停止使用。

使用時(shí)切腳機(jī)的轉(zhuǎn)速不能超過(guò)4500轉(zhuǎn)/分鐘;安裝時(shí)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與刀片中心;運(yùn)行前,檢查防護(hù)設(shè)備是否到位。

刀片家,整體采用硬質(zhì)合金材料,品質(zhì)有保障!規(guī)格齊全,也可以根據(jù)您的要求進(jìn)行定制。

片和合金刀片有什么區(qū)別

硬質(zhì)合金刀片,就是有韌性,剛度一般,成本較低,受力和受熱都一般.金屬片,車削強(qiáng)度好,有一定的韌性,成本高,受熱后形變小.

片,車削剛度極高,幾乎無(wú)韌性,成較高,受熱后形變小.數(shù)控車一般采用高速鋼

硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。

1、YG8(K30)硬度≥89.0適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴(kuò)，擴(kuò)孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工。

3、YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵，普通鑄鐵的精加工及半精加工。

4、YW1(M10)硬度≥91.5適于耐熱鋼，剛錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.

5、YW2(M20)硬度≥90.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材、鑄鐵的加工。

6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不銹鋼、合金鋼、高強(qiáng)度鋼、超高強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

7、YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強(qiáng)度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。

硬質(zhì)合金刀片:

硬質(zhì)合金銑刀片的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的硬質(zhì)合金銑刀片的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的硬質(zhì)合金銑刀片的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。