而使用本母粒，只需將其加入原材料中，無需對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行任何調(diào)整，就可以消除由于水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點等一切問題，對制品物理機械性能無不良影響，省時省電，提高生產(chǎn)效率，降低成本。該母粒無毒，無異味，無腐蝕性，對人體無害。

將本母粒與受潮塑料原料直接混合均勻，即可進行制品加工生產(chǎn)。如用于吹塑生產(chǎn)中，添加比例為1.0%～4.0%；如用于片材及注塑生產(chǎn)中，添加比例為2%～5%；具體添加比例，應根據(jù)塑料受潮情況，由用戶酌定。

廣泛用于膜制品、袋制品、片材制品以及注塑制品等

碳酸鈣是消泡母料廠家產(chǎn)品制作中會用到原料，水分的含量高低會對它產(chǎn)生一定的影響，是我們需要多加關注的母料加工資訊，保障母料的正常使用。

據(jù)了解，品質(zhì)好的碳酸鈣填充母料的原材料大多為方解石和天然的大理石，所以無水分，但是經(jīng)過一系列的加工程序，從大塊固體變?yōu)榉勰罘垠w，外加儲存、搬運等過程中受潮吸收水分情況較多，而部分時候微量易揮發(fā)物在其中生成，一旦揮發(fā)物過高便會對改性母料產(chǎn)生較大的影響。

在塑料中添加消泡母粒，將為塑料水分的直接應用和加工帶來方便。特別是，回收塑料中含有造粒的水是非常方便的。缺點：產(chǎn)品氫氧化鈣對熔體的堵塞作用比較嚴重，容易堵塞濾網(wǎng)，經(jīng)常通過添加潤滑劑來改善。如果將混合物回收再利用，則應再次加入消泡劑，否則不飽和氧化鈣遇到空氣甚至濕氣時仍有吸濕作用。過飽和氫氧化鈣所攜帶的水分子是依靠氧化鈣來吸收的。它帶來了密度的變化。消泡劑重復使用不方便。

消泡母粒的加入比例可根據(jù)原料含水率進行調(diào)整。具有添加量少（一般2%～4%），不改變加工工藝，無毒，無刺激性，塑化性好等特點。

目前，分子自組裝技術、聚合物涂層技術等塑料母粒的新加工技術還不成熟，具有很大的發(fā)展空間和研究前景。采用非常規(guī)生產(chǎn)工藝，有望獲得高質(zhì)量的塑料母粒。

使用塑料消泡劑可根據(jù)原料重量百分比直接加工（不需加熱干燥）。具體添加量應根據(jù)用戶所用原材料的含水量確定（一般來說，天氣越潮濕，報價越高）。