殼體的定位與夾緊。殼體的定位由夾具 上的雙脹套、定位面和定位銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)，夾緊由夾具 上一周均布的 4 個(gè)夾緊頭完成，遵循先定位、后 夾緊的順序原則。殼體在 10 工位上已加工完成 在 20 夾具上定位所需的基準(zhǔn)平面、銷(xiāo)孔及與雙 脹套接觸的基準(zhǔn)大孔。夾具上的雙脹套限制了殼 體的橫向移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)、垂直方向移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)，定 位面限制殼體的縱向移動(dòng)，定位銷(xiāo)限制殼體的縱 向轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致殼體的 6 個(gè)自由度被完全限制。

機(jī)箱機(jī)柜外殼的材質(zhì)與使用性能關(guān)系，制造標(biāo)準(zhǔn)電子機(jī)箱機(jī)柜的材質(zhì)主要有兩種，一種為鋁型材質(zhì)、另一種為冷軋鋼板。由于鋁型材質(zhì)的電子機(jī)箱機(jī)柜比較輕便，適合堆放輕型器材，且價(jià)格相對(duì)便宜。鋁型材料有進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)之分，由于質(zhì)地不同所制造出來(lái)的電子機(jī)箱機(jī)柜物理性能存在一定差別，尤其在一些較大規(guī)格的電子機(jī)箱機(jī)柜中更容易出現(xiàn)差別。

在鈑金加工過(guò)程中，激光切割技術(shù)應(yīng)用廣泛，激光切割技術(shù)是如何應(yīng)用在鈑金加工工藝上的呢？如果生產(chǎn)制造外殼殼體的呢？

 任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，一般都必須在板上穿一個(gè)小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個(gè)孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。對(duì)于沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法

激光切割在鈑金加工中的應(yīng)用

隨著鈑金加工工藝的飛速開(kāi)展，國(guó)內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中，切割設(shè)備主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常廣泛，如重型機(jī)械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。