縱剪線的開(kāi)卷張力和控制力具有較高精密度

    為什么說(shuō)縱剪線的開(kāi)卷張力和控制力具有較高精密度首先我們要先了解下縱剪線的基本知識(shí)，下面由泰安市鼎基重工機(jī)械有限公司為大家介紹一下。

   縱剪線又叫縱剪機(jī)組、分條機(jī)、切條機(jī)、剪子，主要用于馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料分條剪切。是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料，再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機(jī)行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設(shè)備。六、熱處理采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備工藝，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。

   縱剪線的主要設(shè)備,包括卷紙機(jī)、上料小車、開(kāi)卷機(jī)、CPC對(duì)中裝置、開(kāi)卷伸縮平臺(tái)、切頭剪、中心對(duì)準(zhǔn)及張緊系統(tǒng)、縱剪機(jī)、十字臂式自動(dòng)換刀轉(zhuǎn)臺(tái)、廢邊卷、出料夾送輥、張力小車、重卷機(jī)、鋼卷覆紙機(jī)、出料小車和十字臂式卸料轉(zhuǎn)臺(tái).

   縱剪線開(kāi)卷機(jī)除具有橫卷線開(kāi)卷機(jī)的特點(diǎn)外,還具有精密開(kāi)卷張力控制,精密的高靈敏度馬達(dá),配合光電檢測(cè)對(duì)中裝置,保持鋼帶在穿帶過(guò)程中處于縱剪線的中心線位置,并調(diào)整開(kāi)卷速度以保持穩(wěn)定的開(kāi)卷張力.此外,在上料小車配合下可進(jìn)行下開(kāi)卷.

分條機(jī)正確操作步驟及保養(yǎng)事項(xiàng)

   分條機(jī)正確的操作步驟規(guī)范：

   1、先將上刀拆出，調(diào)整出所要之尺寸（大分條規(guī)格為300mm），調(diào)整完后放回下刀，然后將上刀壓力調(diào)整鈕 調(diào)至中間。  

   2、將上刀座輕放至適當(dāng)位置，鎖緊固定把手，把上刀推至下刀靠住為止，然后鎖緊上刀再調(diào)整上刀壓力旋鈕使之有壓力。

   3、將要分條的材料放入送料軸并固定（松、緊要適宜），將材料穿過(guò)傳動(dòng)軸、壓輪，通過(guò)上下刀，轉(zhuǎn)動(dòng)手轉(zhuǎn) 輪將之帶出，同時(shí)可調(diào)整左右調(diào)整鈕使之準(zhǔn)確，再貼至卷出軸之紙管，特別注意紙筒的規(guī)格一定要一致。

   4、打開(kāi)電源及計(jì)數(shù)器開(kāi)關(guān)，將卷出軸電壓調(diào)至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根據(jù)需要可適情況調(diào)節(jié)）。

   5、計(jì)量：按下清除鍵，使計(jì)算器歸零，計(jì)量表上的P1為快速，P2為慢速，設(shè)定時(shí)P1比P2值少“5”。數(shù)值設(shè) 定后，LED開(kāi)始閃爍，大約３秒左右不再閃爍，表示設(shè)定完成。

   6、起動(dòng)分條按鈕，調(diào)整分條速度旋鈕，將分條產(chǎn)生的余料送入底板上的余料孔，打開(kāi)吹風(fēng)開(kāi)關(guān)，將余料吹送 到垃圾筒。

  分條機(jī)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)：利用多種原理的加工，對(duì)于不同種類的板材和不同性質(zhì)的板材都能很好的切割。但是在使用過(guò)后就要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)了。

   要對(duì)分條機(jī)表面涂上潤(rùn)滑油或者是黃油，定期涂刷，一般期限是一個(gè)月；在加油的過(guò)程中要注意設(shè)備處于斷電靜止的狀態(tài)，以免造成人生威脅；

   對(duì)于分條機(jī)的保養(yǎng)還要注意它的軸承以及裝置的維護(hù)，一般每天操作完成后，都要檢查零件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，以及設(shè)備的衛(wèi)生狀況，不能有雜物掉落在設(shè)備中，定期做好衛(wèi)生工作檢修工作。

簡(jiǎn)述縱剪分條機(jī)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

的原因和處理措施（二）

第四種常見(jiàn)故障是：打折

  是指帶鋼出現(xiàn)連續(xù)性折痕，原因包括刀片所用膠圈外徑太小、收卷筒不圓或鉗口突起嚴(yán)重等。解決的方法有盡量選擇使用較大外徑的退料膠圈等，注意要在不產(chǎn)生刀痕的條件下。

  第五種常見(jiàn)故障是：成品卷不良

  塌卷：是由于張力不足或在搬運(yùn)過(guò)程中鋼卷呈現(xiàn)橢圓形，以致于對(duì)下道工序造成一定難度，應(yīng)適當(dāng)加大張力。壞邊、折痕：在分隔片擠壓或原料切邊時(shí)沒(méi)有將邊緣損傷部位剪除，致使收卷時(shí)由于張力作用造成成品的損傷部位突起形變。解決方法是在剪切壞邊料時(shí)，時(shí)刻注意注意有無(wú)未修整之壞邊，作平整處理后才能進(jìn)入卷取裝置。4、含碳量高時(shí)，能使斷面細(xì)微化，但其韌性降低，可增加其耐磨耗性。

  第六種常見(jiàn)故障是壓痕壓印，對(duì)于這種故障可以說(shuō)是為常見(jiàn)的。它是由于原料或帶材在吊取或復(fù)卷時(shí)，受塊狀物沖擊或擠壓形成局部的拉伸變形。如果是因?yàn)樵幕驇Р脑谄鸬鯐r(shí)，水平方向上有塊狀凸起撞擊于材料平面而形成的，那就要求在吊運(yùn)時(shí)注意存放位置的平整，好做好防護(hù)措施；如果是由于刀片上有異物引起的，那就要求隨時(shí)注意刀片是否有異物粘附，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)前要清潔擦拭。本文的內(nèi)容是以對(duì)一個(gè)山高分條機(jī)刀具的大客戶所進(jìn)行的研究為基礎(chǔ)的。

  通過(guò)上面的講述，大概涵蓋了分條機(jī)所有故障現(xiàn)象并且比較詳細(xì)的介紹了處理相應(yīng)故障的方法，希望對(duì)大家有所幫助，操作分條機(jī)我們要對(duì)其常見(jiàn)故障了如指掌，只有這樣當(dāng)遇到緊急情況我們不至于無(wú)從下手，耽誤工作。