(2)活性污泥質(zhì)量活性污泥質(zhì)量是影響出水懸浮物是否超標(biāo)的重要因素?；钚晕勰嘀饕w現(xiàn)在四個(gè)方面:良好的吸附性能、高生物活性、良好的沉降性能和良好的濃縮性能。膠體污染物必須先吸附在活性污泥絮體上，再進(jìn)一步吸附在細(xì)菌表面附近，然后才能分解代謝，因此吸附性能差的活性污泥去除膠體污染物的能力也差?；钚晕勰嗟纳锘钚允侵肝勰嘈躞w中微生物分解和代謝有機(jī)污染物的能力。生物活性差的活性污泥對(duì)有機(jī)污染物的去除速率必然較慢。只有沉降性能好的活性污泥才能有效分離二沉池中的泥水。另一方面，如果污泥沉降性能惡化，分離效果將不可避免地降低，導(dǎo)致二沉池出水渾濁，懸浮物超標(biāo)。在嚴(yán)重情況下，它還可能導(dǎo)致活性污泥大量流失，導(dǎo)致系統(tǒng)中生物量不足，進(jìn)而影響有機(jī)污染物的分解代謝效果。

針對(duì)這一問(wèn)題，主要是加強(qiáng)格柵機(jī)的擋渣效果，定期檢查潛水泵的絕緣和密封情況，計(jì)算和提高泵的效率，定期輪換使用等。由于污水處理廠24小時(shí)取水的變化和配套污水收集系統(tǒng)的不同完善程度，污水處理廠的取水在不同時(shí)期可能會(huì)有很大變化，特別是對(duì)于組合排水系統(tǒng)，取水的季節(jié)性變化非常明顯。因此，在潛水泵的選擇和配置上，應(yīng)該有很大的調(diào)節(jié)空間。通常，可以對(duì)多個(gè)泵進(jìn)行采樣，并且泵送和排出量以梯度方式排列。結(jié)合恒速泵和調(diào)速泵的控制方式，根據(jù)平均流量選擇恒速泵，以滿足基本流量需求。調(diào)速泵以可變速度運(yùn)行，以適應(yīng)流速的變化。當(dāng)流量波動(dòng)很大時(shí)，通過(guò)增加或減少操作單元的數(shù)量來(lái)補(bǔ)充流量。

(2)帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)由上、下兩個(gè)帶污泥層的緊密過(guò)濾帶組成，污泥層由一系列規(guī)則排列的滾筒彎曲成S形。帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)通過(guò)過(guò)濾帶自身的張力對(duì)污泥層形成擠壓力和剪切力，擠出污泥層的毛細(xì)水，得到固含量較高的污泥餅。為了保持帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)的正常運(yùn)行，應(yīng)注意以下操作和維護(hù)事項(xiàng):(1)對(duì)于有預(yù)脫水區(qū)(濃縮區(qū))的，確保泥漿分布均勻；(2)過(guò)濾帶D由軟材料制成，以減少過(guò)濾帶和過(guò)濾帶之間界面處的磨損；

(3)確濾帶沖洗水的壓力。過(guò)濾帶沖洗系統(tǒng)盡可能采用不銹鋼自清潔噴嘴，能夠自動(dòng)沖洗噴嘴堵塞的污物，保證過(guò)濾帶的孔隙率和污泥脫水效果；

(4)定期維護(hù)自動(dòng)防跑偏帶裝置和增壓減壓裝置，減少過(guò)濾帶邊緣磨損；(5)確保自動(dòng)控制系統(tǒng)配備聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止誤操作對(duì)整機(jī)造成損壞。常見(jiàn)問(wèn)題:1)過(guò)濾帶打滑，主要原因是進(jìn)泥量過(guò)載，應(yīng)減少進(jìn)泥量；過(guò)濾帶的張力太小，所以應(yīng)該增加張力。如果滾輪損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。2)過(guò)濾帶跑偏主要是由于進(jìn)泥不均勻和過(guò)濾帶上鋪展不均勻造成的。應(yīng)調(diào)整泥漿入口或更換泥漿調(diào)平裝置。應(yīng)檢查和更換滾筒的局部損壞或過(guò)度磨損。滾筒之間的相對(duì)位置不平衡，應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。整流裝置不靈敏。應(yīng)該檢查修理情況。