PVC木塑墻板生產(chǎn)線

PVC木塑隔墻板生產(chǎn)線 木塑隔墻板設(shè)備 輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)機(jī)械可以生產(chǎn)寬幅為300-1000之間任何規(guī)格寬幅的PVC木塑隔墻板，設(shè)備主要由SJSZ92/188或者SJSZ80/156錐形雙螺桿擠出機(jī)、定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)、放料架等組成，PVC木塑隔墻板生產(chǎn)線 木塑隔墻板設(shè)備 輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)機(jī)械，設(shè)備配置先進(jìn)，制作精良，輔機(jī)機(jī)組采用可編程電腦 控制或國產(chǎn)控制系統(tǒng)，整機(jī)控制可靠穩(wěn)定。擠出系統(tǒng)設(shè)計(jì)中吸取了國外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)成果，可靠性和耐久性程度高。達(dá)到塑化要求的，模具背壓環(huán)境也不同，有的需要配高背壓模具，有的需要配低背壓模具，若選擇不恰當(dāng)，不是物料分解過塑化就是塑化不良，制品發(fā)脆。

塑料異型材生產(chǎn)設(shè)備

塑料異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在未完全成型的過程中實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型;后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型。后共擠的優(yōu)點(diǎn)在于能夠利用廢料，經(jīng)濟(jì)性較好。

塑料異型材擠出工藝按擠出材質(zhì)不同可以分為有機(jī)共擠和無機(jī)共擠兩類。有機(jī)共擠包含同材質(zhì)前共擠(如精細(xì)料與摻加回收料的前共擠)和不同材質(zhì)前共擠(如PMMA與PVC前共擠)以及軟硬PVC的后共擠;無機(jī)共擠可以分為鋁塑復(fù)合共擠和鋼塑復(fù)合共擠。

在此重點(diǎn)介紹后共擠擠出、鋁塑復(fù)合異型材共擠出、鋼塑復(fù)合異型材共擠出以及雙色共擠出技術(shù)。

后共擠塑料異型材擠出工藝與傳統(tǒng)的前共擠(以下簡稱FCE)技術(shù)比較，具有工藝簡單、應(yīng)用靈活、廢品率低、易于回收、粘接強(qiáng)度可控等顯著特點(diǎn)。目前該技術(shù)主要應(yīng)用于制造帶密封條的門窗用異型材。

傳統(tǒng)的前共擠塑料異型材擠出工藝技術(shù)是一次成型技術(shù)。由兩臺以上的擠出機(jī)向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體在成型模具中各自的流道內(nèi)流動，然后在口模處匯合擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。

PVC型材設(shè)備

 PVC型材是由PVC樹脂添加各種功能助劑后,經(jīng)過高溫?cái)D出成型的工業(yè)和生活用PVC產(chǎn)品。按性能可分為硬質(zhì)和軟質(zhì)兩種。PVC異型材生產(chǎn)線,木塑生產(chǎn)線是貝萊德塑機(jī)參照國外，對機(jī)組進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)組有錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)、貼膜機(jī)、翻料架等組成。主機(jī)采用變頻器或可控硅直流調(diào)速，溫控儀表采用合資產(chǎn)品。電機(jī)：輸送架，流平加熱，固化機(jī)電機(jī)為擺線針輪減速機(jī)清洗，印刷，上光部分電機(jī)使用蝸輪蝸桿鋁電機(jī)3。也可以直接擠出仿木發(fā)泡異型材，比單螺桿佳。