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南陽安鋼低合金高強板來電咨詢「多圖」

發(fā)布時間:2021-08-29 18:59  

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山東億錦天澤鋼鐵有限公司零售調(diào)制高強度板:WQ960D,S960Q,WQ960E,S960QL

調(diào)制高強度中厚鋼板:WQ960D,S960Q,WQ960E,S960QL,S690Q,WQ690D,Q690D,WH80Q,WQ700D,S690QL,Q690E,WQ690E,WQ890D, A/SA533B,WDB620E,1E0653,1E0682,1E1839,

TMCP高強度鋼板:E500, Q500E

執(zhí)行標準:專用條件

主要用途:用于制作耐壓殼件、深潮救生器、高壓結(jié)構(gòu)件、宇航設(shè)備、裝甲車輛等。 舞鋼產(chǎn)專用特殊鋼  

舞鋼臨氫鋼、Cr-Mo鋼的主要鋼種:  

臨氫Q345R(HIC)、Q345R(R-HIC)鋼板,臨氫15CrMoR鋼板,焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板,氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板,加氫反應(yīng)器用2.25Cr-1Mo鋼板,大厚度抗氫12Cr2Mo1R(H)鋼板,臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板。為了解決目前石油儲罐用高強度鋼板供貨地和渠道單一的狀況,國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)都在致力于大型油罐用高強度鋼的研究。  

??HlC(鋼板抗氫致裂紋實驗),SSCC(抗硫化物應(yīng)力腐蝕實驗),SA516Gr65HlC,SA516Gr70HlC,16MnR(A- HlC).16MnR(R- HlC)。  

(12MnNiVR、14Cr1MoR(H)、SA387Gr11(22)CL2、07MnNiMoVDR、NM400、NM500、SA203E、WDB620、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、P355GH、16Mo3、13CrMo4-5、P265GH、P295GH、20g、16Mng、15CrMog、12CrMoVg、 19Mng、22Mng、13MnNiCrMoNbg、13MnNiMoNbR、15MnNbR、20R、16MnR、15MnVR 、13MnNiMoNbR、15MnNbR 、15MnVNiR、A515Gr60、A516Gr65、A515Gr70、A516Gr55 、A516Gr60、A516Gr65、A516Gr70、A537CL1、A537CL2、EQ56、EQ70、NVE690、E420、E550、WH70Q、(C、D、E、)、WH80QD、E)、WH100QD、WQ690D、WQ690E 、WQ700D、WQ700E、 Q690D、Q690E、A/SA533B、A/SA533C、SA514系列、SA514Q、SA514QF、SA514GrF、A514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960Q、S960QL、WQ890D、WQ960C、WQ960D、WQ960E、WQ1100D/E等)鍋爐及壓力容器用鋼板,造船及采油平臺用鋼板,耐磨鋼,低合金高強度鋼板,高強度高韌性鋼板等。奇瑞公司車身高強度鋼板應(yīng)用比例也達50%以上,新開發(fā)的車型已達到60%。

   


利用Q345連鑄坯料,在某 4300mm寬厚板軋機上針對Q345E-Z35鋼種進行了厚80mm鋼板的TM-CP工藝試驗。結(jié)果表明,采用出爐溫度在1150~1250℃,加熱時 間不超過230min,精軋開軋溫度為770~810℃,終軋溫度為740~780℃,軋后采用層流冷卻,終冷溫度為650~700℃,未再結(jié)晶區(qū)總壓下 率大于40%的工藝生產(chǎn)Q345E-Z35高強度厚板的屈服強度達到330MPa以上,伸長率達到30%以上,-40℃沖擊功達80J以上,Z向斷面收縮 率大于45%,探傷達到2級探傷要求。造船及海洋平臺用鋼AH32/AH36、DH32/DH36、EH32/EH36、2HGr50。實現(xiàn)了良好的強度、韌性和內(nèi)部質(zhì)量的結(jié)合,且不添加微合金元素Nb、V和Ti,工藝上省去了熱處理工序,降低了生產(chǎn) 成本。


石油儲罐用高強度鋼板的技術(shù)目標


高強度鋼板的化學(xué)成分

(質(zhì)量分數(shù)),交貨狀態(tài)、力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)滿足GB/ 1918922003《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板》。夏比沖擊功按3個試樣的平均值計算,允許其中一個試樣的沖擊功比表3規(guī)定值低,但不得低于規(guī)定值的70 %。


為了降低材料成本,油罐用鋼量主要采用高強度調(diào)質(zhì)板。如用屈服強度90MPa的大線能量焊接鋼替代屈服強度350MPa的16MnR制造儲罐,壁厚可以減薄25%~30%。為了降低制造成本,主要通過提高焊接效率,如底板焊接時在焊縫中添加鐵粉或碎焊絲,壁板施工中主要采用大線能量的氣電立焊和埋弧焊橫焊工藝。因此,石油儲罐用高強度鋼應(yīng)滿足:(1)滿足力學(xué)性能指標要求(高屈服和抗拉強度、高韌性、高均勻性和穩(wěn)定性等),一般采用調(diào)質(zhì)鋼。以“鋼的信譽、鐵的承諾”為誠信經(jīng)營理念,以創(chuàng)新適應(yīng)市場,以信譽贏得市場,為全球客商提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。(2)必須適應(yīng)大線能量焊接,采用10kJ/mm的大線能量焊接后,其HAZ塑韌性不明顯降低,接頭的力學(xué)性能達到與母材相同要求。因此,石油儲罐用鋼又稱為大線能量焊接鋼.