27simn支柱管批發(fā)

液壓支柱管噴吹工藝參數(shù)

　　1.噴吹壓力應與毛管直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。

　　2.吹掃時間應根據(jù)毛管直接、長度進行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。

　　3.噴嘴高度應根據(jù)毛管直徑進行調(diào)節(jié)，以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴，長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。

液壓支柱管擠壓采用玻璃潤滑劑潤滑;擠壓出口速度控制不超過 5 m/s;擠壓產(chǎn)生徑向和環(huán)向壓縮和軸向延伸變形，變形量達到90%。

　　4、冷軋：擠壓管經(jīng)過一道次冷軋成品以提高表面質(zhì)量和尺寸精度。冷軋采用環(huán)孔型、長行程兩輥軋機軋制，孔型曲線采用適合特殊材料大變形軋制的雙曲線。

　　5、熱處理：成品固溶是在熱加工基礎上調(diào)整產(chǎn)品性能的關鍵工序，固溶處理在連續(xù)輥底式爐中進行，用作為燃燒介質(zhì)，爐內(nèi)設置還原性氣氛，溫度連續(xù)監(jiān)控調(diào)節(jié)，出爐水冷。固溶溫度為 1220℃，保溫時間約30min。

液壓支柱管切割和沖孔：由于27simn液壓支柱管的一般強度高于材料，所以沖壓和剪切需要更高的壓力，而刀與刀間隙是不準確的，不能發(fā)生剪切破壞和加工硬化，采用等離子或激光切割，當使用氣體切割或切割、熱影響區(qū)的磨削和必要的熱處理。

　　27simn液壓支柱管彎曲加工：薄板彎曲至180，但為了減少彎曲裂紋表面的半徑好的2倍，板厚，板沿軋制方向2倍的板厚到半徑，和一個滾動的垂直彎曲至四倍的厚度半徑是必要的，特別是在焊接，以防止開裂過程中處理焊接區(qū)表面研磨。