工藝技術原理： 由喂料機稱臺上面的稱重傳感器將連續(xù)喂料的重量信號傳輸給稱重終端，稱重終端將計算值反饋給PLC，由PLC將計算數(shù)據(jù)轉換為指令控制變頻器的頻率大小，從而達到控制動力馬達，實現(xiàn)失重喂料。詳細流程請參照公司“生產(chǎn)線示意圖”。集中模塊化的失重式喂料器 特點： 1、增強在產(chǎn)品更換時的方便性、適應能力。 2、提高清潔方便度及性。 3、提高zui終產(chǎn)品的質量。 測試步驟： 1、分析物料：了解和分析物料的堆積密度、材料形狀、原料尺寸、流動性、靜電性。 2、選擇喂料器：根據(jù)物料特性對比實驗室數(shù)據(jù)為其選擇喂料設備。根據(jù)試驗為未知物料配置喂料設備。 3、喂料測試：根據(jù)需要的量程范圍測試精度。優(yōu)化配置喂料設備。 4、測試報告： －所測試喂料器的配置－工藝規(guī)格及參數(shù)－喂料精度－工藝完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根據(jù)物料的不同特性，在正常流量下連續(xù)30次樣)

單螺桿和雙螺桿失重式喂料機

專為高產(chǎn)品質量應用而設計的喂料方案

在物料的堆積比重有變化或者喂料精度對終產(chǎn)品質量非常重要的情況下需要選用失重式喂料機，失重式喂料機分批次式和連續(xù)式兩種，通常用于連續(xù)性生產(chǎn)過程中，如需要精密控制多組份配料比率的擠出生產(chǎn)。

無錫艾特福系統(tǒng)生產(chǎn)的失重式螺桿喂料機為用戶提供了高精度、性能可靠的喂料解決方案。單螺桿失重式喂料機是流動性好的物料的選擇，而雙螺桿失重式喂料機則是流動性差、難喂的固體物料的選擇。失重式螺桿喂料機的喂料范圍可達5-8,000 L/hr，它有很多種不同型號和不同的料斗尺寸供您選擇。高精度的稱重傳感器和稱重式喂料機的控制技術。

針對處在上料范疇兩邊的，能夠 立即開展檢測，隨后合理的挑選其適合的螺桿，全部失重式喂料機機器設備是由喂料器、料斗、控制器及其稱重設備等構件構成的，在實際操作的全過程中是立即和喂料器相互持續(xù)地開展秤重。失重式喂料機在運作時其物料被送出去之后，便會合理的測量其真正的失重速度，那樣就可以將所必須的預設值開展較為，機器設備能夠 根據(jù)調整喂料器速度來開展全自動調整其偏移設置點的偏值。

不管是什么樣的機器，使用者只有掌握了它的特性，才能夠保障它的正常運行，上升工作的效率。

在工業(yè)生產(chǎn)制造中，許多的儀器的名稱看似和功能聯(lián)系不到一起，但實際上工作原理和名稱會有一些聯(lián)系。那么，失重秤會失重嗎？失重秤是生產(chǎn)制造中的主要設備，其實它并不會失重，它并不是簡單的秤。那么它到底有什么不一樣的？它是由多種設備組合而成的，例如攪拌器和稱重傳感器等等。下面從產(chǎn)品的使用過程來講解各部分的用處。它的機架是整體的支撐力量，各部分機器的連接和支撐都是由它完成的。物料在喂料前需要經(jīng)過進料閥門，關于閥門的種類，采用較多的有球閥、蝶閥、閘板閥等等。這項設備的性能主要從它能否密閉性、開關是否靈活性，喂料是否很快和流暢來考慮。稱重的物料是由稱重料斗來承載的，稱重的話則需要考慮能否抗腐蝕、能否抗酸，也就是耐腐蝕性和抗酸性。失重秤在使用的過程中會對物料有特定的要求，很簡單的一點就是流動性要好。對于流動性較差的物料，攪拌器則派上了用途。它可以對流動性差的物料進行輔助，完成卸料。