昆明珂琪機械設(shè)備有限公司是一家具有近三十年歷史的鑄造、機械生產(chǎn)企業(yè)，是省鑄造協(xié)會選定的新技術(shù)試驗基地。為客戶提供生產(chǎn)、銷售、安裝、培訓(xùn)一體化服務(wù)，歡迎來電咨詢，實地考察！

振動篩篩網(wǎng)損壞過快，壽命短：主要原因有粘土堆積、電動機轉(zhuǎn)向錯誤、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊、篩網(wǎng)質(zhì)量差、物料投料不當(dāng)?shù)?。處理方法?）黏土堆積：①增大振動幅度；②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和粘土，減小粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合；③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于物料靠重力排出；④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，讓物料順利排出。2）電動機轉(zhuǎn)向錯誤：①觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向；②卸下振動器護罩，檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；③調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。3）支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸；篩網(wǎng)沒有合理繃緊。4）更換高質(zhì)量的篩網(wǎng)。5）均勻投料，在有強大沖擊力的給料時，必須給振動篩加裝緩沖料斗。

振動篩電機燒毀的處理方法：1）偏心塊的調(diào)整：有時我們會誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，這樣振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時，一定要注意其對稱性，兩端偏心塊的連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。2）防護罩的密封問題：振動電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn)，從而燒毀電機。3）環(huán)境溫度：設(shè)備輸送物料溫度不能過高，因為振動電機與設(shè)備是一個整體，如果物料溫度過高，很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。

振動篩軸承發(fā)熱的情況：軸承壓蓋頂?shù)锰o：振動篩的壓蓋與軸承外圈之間需要有一定間隙，這樣才能保證軸承的正常散熱及一定的軸向竄動。解決辦法：如果軸承壓蓋頂?shù)奶o，可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調(diào)整，調(diào)到適合間隙即可。軸承油過多或過少，油質(zhì)污染或油質(zhì)不符：潤滑系統(tǒng)能保證振動篩軸承的正常運行，防止異物和密封作用，還能排除摩擦熱、減輕摩擦、磨損，防止軸承升溫過高，因此在生產(chǎn)時，一定要確保振動篩軸承油脂的用量和質(zhì)量。解決辦法：需按照設(shè)備使用要求定期給軸承箱補加油，以避免油過多或過少，如果油質(zhì)有問題，需及時清洗、更換油和密封。

振動篩電機燒毀的原因：環(huán)境溫度：在振動電機工作中，如果設(shè)備輸送的介質(zhì)溫度過高，并且振動電動機是剛性地與設(shè)備連接在一起，由于金屬的熱傳導(dǎo)屬性，振動電機和殼體的溫度也會很快升高，在有限空間內(nèi)；當(dāng)散熱不良時，就會造成電機局部過熱燒毀。預(yù)防措施：1）想辦法降低物料的溫度；2）加強通風(fēng)散熱，降低周圍環(huán)境溫度；3）在保證設(shè)備正常工作的前提下，使電機盡量遠離高溫介質(zhì)物料。