在制漿過程中對攪拌機的維護：定期清洗攪拌機，在攪拌機維護完成后，及時更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌槳和配件的完整性，并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個身體的書寫。

定期檢查和修理靜止停留前護理室，使所有指標均能滿足加氣混凝土體的預喂要求，保證后續(xù)空白切割和蒸煮過程的順利進行。

切割機的維護：將毛坯運出預護室，切割機可根據(jù)所需尺寸進行切割，翻轉機的形狀和尺寸靈活多樣， 實現(xiàn)了大規(guī)模的機械化生產。 切割機的運行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此，應加強切割裝置傳動裝置，線材定位裝置等設備的維護工作，找到并糾正裝置的缺陷。

加氣塊工藝較為復雜，同時對于技術人員的技術也要求高，每個細節(jié)處都要有獨特觀點，操作也要認真。加氣塊設備生產線在清理的時候，要有重點對象，不能盲目的去清理，主要關注的應該是大顆粒廢棄物料等造成的設備堵塞，還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話，等待胚體固態(tài)成型進行切割的時候，輕則切割不順利，重則造成切割鋼絲崩斷，影響生產效率。及時的清理大顆粒物料，可以加強原材料回收利用率有利于加氣塊設備長期正常運轉。

　    如今，綠色環(huán)保的概念在經(jīng)歷了廣泛的yan塵影響后已受到越來越多的關注。 節(jié)能發(fā)展已成為工業(yè)發(fā)展的重要方向。 因此，為了符合國家節(jié)能環(huán)保的理念，加氣砌塊設備的節(jié)能環(huán)保創(chuàng)新生產線將成為未來工程發(fā)展必不可少的部分。

　　在加氣塊設備的生產中，我們關心成品的質量。 因此，在使用過程中有很多事情要注意。 模具也是其重要組成部分。 為了更好地使用，讓我們按照這個小系列來了解模具的三個要素。 元素1，用于模具的重新組合需要清洗和上油，有很多方法可以上油，主要是刷涂，噴涂，浸涂和機械輥涂。 脫模后的元件2，應在現(xiàn)場清潔并檢查其平整度，然后上油使用。 要素3，水壺倒出后應清潔模具并上油。

　　無論加氣塊設備的質量如何，如果不注意日常維護，都可能發(fā)生此類故障。 只有進行日常維護，設備才能以較低的成本運行，從而使設備能夠為我們創(chuàng)造更多價值，然后實現(xiàn)價值，從而節(jié)省整個加氣塊設備的生產成本。 例如，及時更換設備上的易耗部件，定期更換關鍵部件的潤滑油，合理地使用電力，合理地切換電器，并定期操作電器。 電器可以不經(jīng)擴展即可打開，維修方法可以有效減少故障次數(shù)。 節(jié)約能源和成本，提高設備運行效率。

側板的用途：側板屬于輔助工具，側板作用是承載柸體進行切割、碼架、蒸養(yǎng)。 側板是承載胚體進行翻轉、切割、調運的主要設備，所以側板的用材用料直接關系到能否安全的將胚體調運、翻轉、切割等工段的完成。

模板與側板的結構構造：模具分活動式和整體式兩種形式，側板雙層中空起保溫作用，內側板選用8mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長使用周期。