關(guān)于液壓油這些需要注意哦

一、要根據(jù)設(shè)備用油規(guī)定，選用粘度合適的油品。第二、考慮液壓油的價格、壽命、系統(tǒng)維護情況、安全運行等問題。第三、注意液壓件種類及其使用的材質(zhì)、密封件和涂料油漆等與液壓油的相容性。第四、油箱越小對于油的kang氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。針對數(shù)控機床液壓油供應(yīng)商，廣泛用于工業(yè)、移動式機械設(shè)備等高壓液系統(tǒng)的潤滑，適用于各式塑料射出成形機、模壓機、液壓沖床長期使用。第五、根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等，選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性，以減少油泥等形成和沉積。

同種類、同粘度、不同廠家生產(chǎn)的液壓油能否混存、混用？

不能隨便混存、混用。要經(jīng)一定的混存、混用試驗后，再做決定。因為即使品種相同，粘度級別一樣，但不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品化學(xué)組成上未必完全相同。因此需要先做實驗而后定。

46號液壓油的優(yōu)勢

1、優(yōu)良的抗乳化性：WHM46有深度精制的基礎(chǔ)油及特添加劑配方，具有快速分離水分的特性，適用于在潮濕條件下或有可能進水的液壓系統(tǒng)的潤滑。

2、具有良好的抗泡沫特性，保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢。

3、優(yōu)良的抗磨性能：特極壓抗磨添加劑配方，在沖壓負荷條件下，能夠有效的控制機件的磨損，延長設(shè)備使用壽命。

注塑機液壓油的選擇標準有哪些？

注塑機是塑料加工過程中，聚合物加工會消耗大量能源，并且在冷卻裝置、空氣壓縮等環(huán)節(jié)也會產(chǎn)生大量的能耗，這么大的能量消耗的注塑機，對液壓油的要求也就自然而然產(chǎn)生了很高的要求標準，那么怎么選擇注塑機的液壓油呢？這里有三大標準可以作為參考！

選擇數(shù)控機床液壓油供應(yīng)商的標準之一：選擇粘溫性適合的液壓油。注塑機在工作溫度和啟動溫度對液壓油的粘度要求關(guān)系到注塑機的液壓動作的流暢性，以及傳遞的精度高低，直接影響注塑機的工作效率，所以注塑機選擇液壓油要考慮粘度和穩(wěn)定性是否是符合生產(chǎn)工作要求的，如果不符合要求要及時更換，同時根據(jù)不同的外部環(huán)境溫度，也需要適當(dāng)選擇合適的液壓油。液壓油在使用過程中，在溫度、空氣、金屬催化、機械剪切、有害介質(zhì)等的作用下，其組成中的基礎(chǔ)油會發(fā)生氧化、裂化、聚合等反應(yīng)，性能逐漸變差，添加劑在使用中也逐漸消耗和失效，導(dǎo)致性能下降。

選擇數(shù)控機床液壓油供應(yīng)商的標準之二：抗磨性液壓油，一般情況下在高壓工作下，會增加工作中的摩擦度，所以抗磨性液壓油是硬性要求，不僅僅可以減少摩擦對注塑機的損壞，還可以提高工作效率，同時這種液壓油還有防銹、抗氧化的作用，注塑機優(yōu)先考慮的抗磨性液壓油，一般多選46號或是68號。定期油品分析，幫助監(jiān)控系統(tǒng)運行狀況為了進一步提升企業(yè)的潤滑效益，油品分析服務(wù)必不可少，這樣有效地幫助操作人員更好地了解設(shè)備的運行狀況、運行效率等，幫助企業(yè)避免非計劃設(shè)備維護、維修和更換，保護企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和業(yè)務(wù)。

選擇數(shù)控機床液壓油供應(yīng)商的標準之三：液壓油的剪切安定性。在生產(chǎn)過程中，液壓油在經(jīng)過泵、閥的微孔時會受到劇烈的剪切，這個時候?qū)σ簤河偷男阅苄Ч蜁兴鶕p傷，所以在選擇液壓油的時候，對液壓油的抗剪切能力要有一個高要求的選擇標準，對維持注塑機的功能性有很好的保護作用。一般出現(xiàn)這種漏油問題，首要考慮的因素就是行走馬達液壓油串到齒輪油里面，導(dǎo)致行走馬達骨架油封損壞出現(xiàn)漏液壓油的故障。

選擇液壓油有標準，在使用液壓油過程中也要有標準，有些液壓油在使用一段時間后，本身的使用功效會降低，這個時候就要及時更換。液壓油變黑，或是液壓油中存在一些雜質(zhì)，就是在提醒我們液壓油已經(jīng)出現(xiàn)問題了，要重視起來及時的補充更換液壓油，這樣既是對注塑機的使用的保養(yǎng)，也是省時省電，進行工作的有效保障。6、添加劑：無非是抗磨添加劑、抗氧化劑、抗起泡劑、抗乳化劑等等，一般來說添加劑會不斷損耗，但是在一般情況下至少可以使用5-8年以上。

劣質(zhì)液壓油的危害主要有哪些？

1.劣質(zhì)液壓油，缺少必要的添加劑

劣質(zhì)液壓油顏色渾濁(有些是淺黃色)、粘度高、雜質(zhì)多、缺少必要的化學(xué)添加劑，加速液壓系統(tǒng)部件磨損，降低液壓系統(tǒng)使用壽命。

2.劣質(zhì)液壓油，水分含量較高

含有較多水的數(shù)控機床液壓油供應(yīng)商長期運行會加速油品的老化，產(chǎn)生銹蝕或腐蝕金屬，油中帶水后會使油品乳化，潤滑性明顯下降，加速液壓系統(tǒng)老化，降低設(shè)備使用壽命。

3.劣質(zhì)液壓油黏度指數(shù)低，粘溫性能差

黏度過低時，容易造成液壓系統(tǒng)泄漏(內(nèi)泄和外泄)，液壓系統(tǒng)無法正常工作。黏度過高時，力傳遞效率降低，數(shù)控機床液壓油供應(yīng)商流動速度降低，油泵排油量減少。