無縫矩管

或受制于資金制約，同時(shí)謹(jǐn)慎大于天的心理，依照對(duì)后市看法的謹(jǐn)慎，訂貨意愿或?qū)⒈憩F(xiàn)較為低迷，社會(huì)庫存蓄水池功能因此大為削弱，那么今年的冬儲(chǔ)行情或?qū)⒅鸩较?，后期鋼價(jià)將面臨漲跌兩難的境地。城市的天際仍是陰云密布，何時(shí)才能再見陽光

低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鍋爐管采用鋼號(hào)(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。

普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。

直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗(yàn)和測試，使用安全可靠。鋼管口徑大，輸送，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。1壁厚允許偏差壁厚允許偏差分為標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化兩種．應(yīng)優(yōu)先選擇標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差(見表6)。主要用于輸送石油的管線。

　　山東聊城格瑞管業(yè)有限公司改善無縫方管壁厚精度的措施

　　無縫方管壁厚的控制是鋼管生產(chǎn)的一個(gè)難點(diǎn)，生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面：

　　1、管坯加熱

　　加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過30℃。

　　2、定心輥

　　確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動(dòng)作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。

　　3、軋制中心線

　　確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。

　　4、軋制工具

　　對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。

Q345B無縫矩管為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管。Q345B 鋼管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。 

 Q345B無縫矩管（代號(hào)為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號(hào)為BD） 

Q345B無縫矩管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件 

Q345B無縫矩管分類及常見尺寸

Q345B無縫矩管分，異型方管、矩異型管、異型焊管、螺旋焊管，規(guī)格：20*20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm

20無縫方管

山東聊城格瑞方管焊接工藝

一、預(yù)熱

　　預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。實(shí)踐上，許多機(jī)械整機(jī)都是正在重復(fù)負(fù)荷雇用務(wù)的，正在這種環(huán)境下整機(jī)會(huì)發(fā)生疲倦。

　　若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。

　　二、焊條

　　條件許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條。

　　三、坡口形式

　　將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。

　　四、焊接工藝參數(shù)

　　由于母材熔化到層焊縫金屬中的比例達(dá)30%左右，所以層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。

　　五、焊后熱處理

　　焊后對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理