本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領域特別是在塑膠模具行業(yè)的應用方面，具備了完善的工藝技術和豐富的制作經驗，可以根據(jù)客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品能。電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決專家。

電鑄模具的機械加工工藝是直接影響模具使用壽命和產品質量的重要環(huán)節(jié)。由于模具零件的形狀多種多樣而且精度要求高，因此在加工過程中除了使用車床、銑床、刨床、鍤床和磨床等普通機械加工設備外，還需要應用各種先進設備，諸如點火花加工機床、點火花線切割加工機床和精密磨削機床等等。

電鑄模具管理系統(tǒng)自2005年底推向市場后，在一年的實踐中，電鑄模具先后接觸了珠三角近千家五金、塑料及模具企業(yè)，總結發(fā)現(xiàn)只有近5%左右的企業(yè)有使用系統(tǒng)來管理模具的開發(fā)、使用、維護。

電鑄模具具有下述優(yōu)點：

1)能準確的出芯模的表面形貌。如用電鑄鎳制造壓制唱片或光盤的壓膜。

2)可將難以甚至不能進行的內型面加工轉變?yōu)槿菀走M行的外型面加工，從而可大大提高加工零件的精度。如電鑄生產特殊型面的波導管、氣切割嘴、塑料注射成型模具型腔。

目前電鑄模仁已應用于各種塑膠模芯。如音響，數(shù)碼產品的面板、旋鈕、手機面板、導航鍵、按鍵、電池盒蓋、手機、車燈、化妝品盒蓋、光學鏡片[聚焦片]、電鑄標牌、筆桿、汽車遙控按鍵，反光板，導光板，電鑄鎳標牌等。

對熱作模具鋼，采用高溫淬火與高溫回火處理，可顯著提高熱作模具鋼的強韌性和熱穩(wěn)定性。例如，對于3Cr2W8V材料制成的壓鑄模，采用400 ~500 及800 ~850 的倆次預先正火而后進行高溫淬火、回火處理，可提高韌性40%，模具壽命可提高1倍。