氣力輸送鍋爐粉煤噴吹工作原理：當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時，物料堆積在噴吹罐上方的料倉中，當(dāng)噴吹罐內(nèi)低料位計(jì)釋放，其上部的排氣閥打開，收料罐內(nèi)壓力將至設(shè)定值后，收料罐進(jìn)料閥打開，收料罐的流化閥打開，物料靠重力作用落進(jìn)收料罐內(nèi)的同時得到流化，被置換出的罐內(nèi)空氣和部分流化空氣通過排氣閥 排出。當(dāng)收料罐中高料位計(jì)被覆蓋，進(jìn)料閥和排氣閥關(guān)閉，保持流化進(jìn)氣使收料罐與噴吹罐壓力達(dá)到平衡，然后平衡閥打開，噴吹罐進(jìn)料閥打開，物料從收料罐進(jìn)入噴吹罐，當(dāng)噴吹罐充填時間計(jì)時器終止，噴吹罐進(jìn)料閥、平衡閥和收料泵的流化閥關(guān)閉，完成一個裝料循環(huán)。在上述裝料循環(huán)執(zhí)行過程中，管道輸送始終連續(xù)工作，即輸送空氣閥始終開啟，物料經(jīng)由給料器進(jìn)入輸送管道中被輸送至爐膛。

　　稀相氣力輸送一般是指固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體運(yùn)送量與相應(yīng)氣體用量的質(zhì)量流率比)為0.1~25的輸送進(jìn)程，物料在管路中呈懸浮狀態(tài)。在輸送過程中可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，還可與別的機(jī)器設(shè)備一起工作，完成物料的加溫、急冷、干燥和氣流分級等物理實(shí)際操作或某些化學(xué)操作。

　　稀相輸送的輸送形式分為壓送(正壓)式， 吸送(負(fù)壓)式及混合式。正壓輸送主要特點(diǎn)為輸送量大，輸送距離長，實(shí)際操作平穩(wěn)。吸送式輸送主要特點(diǎn)為可從低處(或散裝處)、多點(diǎn)向高處、一點(diǎn)輸送。壓送和吸送可進(jìn)行組合以滿足特殊輸送要求。

　　氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

　　1，大部分物料輸送環(huán)境整潔，防塵效果好。環(huán)保節(jié)能。

　　2，氣力輸送系實(shí)現(xiàn)了顆粒物料粉體物料的機(jī)械化輸送，減少了人力及勞動強(qiáng)度。大大提高了工作效率。在輸送過程中還可以進(jìn)行烘干冷卻等工藝。

　　3，系統(tǒng)簡單，僅需要壓縮空氣源，進(jìn)料裝置旋轉(zhuǎn)供料器，輸送管道以及除塵器等

　　4，能夠靈活改變流動方向。使物料均勻輸送，并能滿足輸送量。節(jié)約了成本。

　　在氣力輸送系統(tǒng)過程中要考慮物料的特點(diǎn)，防止物料受潮，混入雜物。在運(yùn)行過程中動力消耗大，如果設(shè)計(jì)施工貨運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)，容易造成物料沉積，從而堵塞供料器，使其不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時氣力輸送系統(tǒng)不易輸送容易破碎，濕度過大或者黏性很大的物料。