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【鑫福厚貿(mào)易】

中厚板熱處理常用的有正火、退火及調(diào)質(zhì)三種工藝。熱處理的目的是為了生產(chǎn)具有高抗拉強度、高屈服點、耐沖擊、耐腐蝕、耐磨等性能的調(diào)質(zhì)板材。 正火是將中厚板加熱到上臨界點A3以上約30～50℃或更高的溫度，使鋼奧氏體化，并保溫均勻化后，在自然的大氣中冷卻，得到珠光體型組織的熱處理工藝.

從操作的角度來說，一般熱裂紋產(chǎn)生的原因，可能來自于兩個方面。一方面是液體相線與固體相線的較大距離，導(dǎo)致了溫度的不穩(wěn)定性，以及熔點的雜質(zhì)偏析情況。而另一個方面，則是由于較大的膨脹系數(shù)。想要更好的控制這種情況，盡量的避免這種不良情況發(fā)生，要注重以下幾點。包括減少焊接縫隙中的雜質(zhì)，控制金屬元素的含量比例，采用規(guī)范的焊接工序以及冷卻速度，以及選擇適當(dāng)?shù)暮笚l類型等等。

厚板TRB不能完全取代TWB，原因是軋制差厚板也有其局限性，如不能把成分和性能不同、寬度不同的板材連接在一起，不能實現(xiàn)曲線拼接、三維拼接和擴寬拼接等。發(fā)展趨勢是用軋制厚板替代寬度相同、材質(zhì)相同、厚度不同的激光拼焊板，將來的發(fā)展趨勢是開發(fā)激光拼焊板做不到的按照負(fù)載和結(jié)構(gòu)要求設(shè)計過渡區(qū)的下一代厚板 

利用水平方向的軋制速度與垂直方向的壓下速度的合理匹配，來保證不同厚度區(qū)間的長度和過渡區(qū)的形狀尺寸。由安裝在軋機和卷取機之間的測厚儀來實測軋件的厚度，根據(jù)厚度實測值與設(shè)定值的偏差來實現(xiàn)對軋件目標(biāo)厚度的自動控制，以保證厚度精度。