混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。對混凝土攪拌機的使用要點，總結(jié)如下：1、新機使用前應按使用說明書的要求，對各系統(tǒng)和部件進行檢驗及必要的試運行，務必達到規(guī)定的要求，方能投入使用。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應及時添補。

混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹ｊｉ等。每種不同的外加劑又有普通和高效之分，還有復合型的，人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提高效率，縮減工期！

混凝土攪拌站的主要原材料是水泥，國內(nèi)外主要水泥的品種有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，所以作為一個混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要，一般情況下，根據(jù)水泥的特性，要求早強的混凝土工程，應選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，對于大體積的混凝土工程，應選用礦渣水泥。4．可顯示開關量輸入、輸出狀態(tài)、秤值、落差、控制參數(shù)、時間等。

混凝土攪拌站是我公司在綜合多年生產(chǎn)水泥混凝土攪拌設備經(jīng)驗基礎上引進歐洲先進攪拌技術而開發(fā)生產(chǎn)，該系列機型采用國際流行的模塊式快速拼裝結(jié)構(gòu)、ｇａｏ效攪拌主機，雙機雙控的計算機控制方式，防噪音、粉塵污染環(huán)保設計，是我公司向市場推出的新一代的水泥混凝土攪拌設備。該產(chǎn)品是目前國內(nèi)較先進的大型混凝土攪拌設備，適用于城市商品預拌混凝土、管樁、構(gòu)件、水工、海工等混凝土集中攪拌場所，并根據(jù)不同的工藝要求及實際需要進行設計制造使每一臺（套）設備具備鮮明的專業(yè)品質(zhì)。焊接工藝，仔細查看關鍵部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客戶很大的損失。