原理：采用壓縮空氣從底部沖進(jìn)罐體料層，利用強大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升，形成流態(tài)化混合狀態(tài)，噴入的空氣經(jīng)由上方的空氣過濾器排出，經(jīng)過若干個脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹，即可實現(xiàn)全容積內(nèi) 物料的快速均勻混合。

結(jié)構(gòu) ：主要是進(jìn)料裝置、脈沖倉頂除塵器裝置、混合料倉、混合裝置、出料裝置等主要組成部件，出料方式為底部出料，進(jìn)、出裝置均為氣動閥，帶有回信器反饋

十大特點

使用范圍廣：單品或多品種同時均化或添加粘合劑均可同時發(fā)到均化效果

均化：一批次可3-20min視物料情況而定

環(huán)保設(shè)備：密封無揚塵環(huán)保運行，無潤滑劑傳動裝置，無殘留

節(jié)能：單位能耗為機械混合的30%.

結(jié)構(gòu)簡單:節(jié)省空間，操作簡單，維修方便

裝載系數(shù)可變范圍大：0.2-0.7

低溫混合：無機械傳動摩擦生熱

超大均化混合：可實現(xiàn)一次性可混合幾百立方，混合產(chǎn)量大，

智能操作：自動化程度高，操作簡單，PLC全程控制

多元化運用：即可均化混合機，又可作儲存料倉使用

簡單的密封結(jié)構(gòu)

密封結(jié)構(gòu)，無旋轉(zhuǎn)部件

精度高

非常方便地進(jìn)行顏料的配色

的材料破壞

不會因空氣動力混合而損壞材料

無污染

不會由于水箱或旋轉(zhuǎn)體的磨損而造成異物污染。

混合二次電池材料和高純度陶瓷的理想選擇。

小功率長時間

如果由于混合了蓄壓空氣而可以延長運行時間，則僅需要很少的功率，并且不會給電氣設(shè)備帶來負(fù)擔(dān)。

易于裝卸

內(nèi)置袋式除塵器采用氣動輸送方式進(jìn)行粉末灌裝。錐形閥可完全排出顆粒

粉體粒度對涂料性能的影響有以下兩點：一、粉體涂料生產(chǎn)成本比液體涂料要低，因為粉體涂料的生產(chǎn)是一個的過程且需要的能源及勞動力少。因為粉體涂料沒有揮發(fā)性，它的更吸引人的好處是消除了的散發(fā)及降低了廢物處理的成本。

二、一種粉體涂料的性能是受各種因素影響的。在分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。粉體粒子的尺寸大小可以對生產(chǎn)過程許多階段中的性能有一個主要的影響，包括處理，裝料，遞送，及涂料特征化等過程。涂料的配方是不同的，它取決于應(yīng)用時的各種情況的要求，比如涂層的厚度,被涂物體的形狀，及周圍環(huán)境條件。