在使用電收塵器過程中，還需要解決好以下問題：

一，石膏粉的粘性大，粉塵易粘在電極上。不易振開，致使粉塵堆集增多后，造成放電現(xiàn)象，使電收塵器收塵失效。

第二，石膏粉塵的比電阻，適合電收塵器工作的比電阻范圍在104～1010左右。然而，石膏粉塵的比電阻受溫度的影響大，隨溫度高，其比電阻增強較快。當溫度在80℃時，其比電阻在104左右，而當溫度由80℃升高到170℃時，其比電阻值則升至1013，已超出電收塵器使用范圍內的比電阻值。

無論使用天然石膏還是使用工業(yè)副產(chǎn)石膏生產(chǎn)建筑石膏，都要進行烘干和煅燒，去掉表面附著水分和一個半分子的結晶水。由于干燥煅燒設備不同，影響石膏中半水石膏含量的因素也不同。如果不對這些因素加以分析和控制，產(chǎn)品中就可能夾雜過量的二水石膏或無水石膏。用行業(yè)術語說就是欠燒和過燒。運用“優(yōu)選法”對影響欠燒和過燒的因素進行篩選、調整和優(yōu)化，可以大大提高半水石膏的含量，提高建筑石膏的穩(wěn)定性。

在天然石膏炒制鍋中加鹽有什么優(yōu)點？

在石膏炒制鍋中摻加鹽，能減少石膏產(chǎn)品的需水量，提高石膏產(chǎn)品的強度。根據(jù)B·A·伊帕齊耶夫的資料，當摻加的鹽為石膏量的0.1時，標準稠度會降低至45～50％，產(chǎn)品的強度會提高至15％以上。

石膏煅燒有什么熱工特性？

答：在工業(yè)設備中物料受熱是不均勻的，往往是與供熱面接觸的局部物料，首先高于物料平均溫度，然后再將熱傳遞給其他物料，就溫度而言，這些曾經(jīng)歷高溫的物料可以回歸平均溫度，但它們的內部狀態(tài)卻難以回歸，所以煅燒設備的設計不僅要注意平均溫度，還要注意局部溫度，尤其是煅燒過程的末端，因為在煅燒前段，物料平均溫度低，吸熱潛力大，而到末端平均溫度高。吸熱潛力小，設計運行不當物料就會被過燒，嚴重影響產(chǎn)品質量。

通常情況下，標準稠度越小，水化后石膏的強度也就越高，但是由圖可以看出，強度隨煅燒溫度的提高而變大，在180℃的時候達到大，煅燒溫度繼續(xù)升高，強度會稍有降低，但是變化不大。這是因為在較低溫度煅燒的試樣標準稠度較低，顆粒粒徑變化不大，水化后顆粒之間沒有較好的級配，因此強度比較低；隨著煅燒溫度提高，標準稠度明顯提高，這是由于較大的脫硫石膏顆粒表面出現(xiàn)剝落，增大了比表面積及水漿比，在石膏水化硬化過程中，因為水含量較多導致出現(xiàn)大量的氣孔，嚴重影響了石膏的強度。