給料機-維護

給料機：維護

（1）經常檢查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齊全，有無開裂變形、這段、嚴重磨損及破洞。保持拖板往復靈活、不跑偏、不別勁、沒有異常聲響，給料均勻。

（2）檢查各部位螺栓是否齊全、緊固、有無松動。

（3）檢查給料閘門調整裝置是否完好無損，動作是否靈活。當轉動軸與軸套磨損間隙大于3mm時，應予以更換。

（4）檢查兩拉桿長短是否一致，是否有彎曲變形；中心線應與拖板中心線平行，偏擺量不大于3mm。

（5）檢查拖板銷軸與拉桿軸套磨損量，當超過原直徑5％時，應更換。

?定量給料機在自動配料系統(tǒng)中的應用

定量給料機是一種為固體散狀物料(塊狀、顆粒、粉狀等)連續(xù)稱重計量兼定量輸送的機械設備，它廣泛應用于水泥、礦山、建材、糧食、化工等行業(yè)，以技術先進、穩(wěn)定可靠、性價比高、經久耐用而著稱，是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產品。

定量給料機是對散狀物料進行連續(xù)稱量給料的理想設備，是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產品，是根據(jù)我國現(xiàn)有工藝工況改進后的新一代產品，它以技術先進、穩(wěn)定可靠、性價比高、經久耐用而著稱。能適應各種生產環(huán)境，對各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進行連續(xù)給料、計量，為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)。配有RS485上位機通訊接口，可與中央控制機組成DCS系統(tǒng)。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞:對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。定量給料機廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)，計量精度≤±0.2%—1%，是替代進口設備的理想選擇。給料能力0.05m3/h-1000 m3/h。輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm。具體尺寸可按用戶要求訂做。  

板式給料機之所以能夠被廣泛使用，主要是因為板式給料機具有牽引力大，能耗低，磨損小，泄漏少，運行穩(wěn)定，運行可靠，使用壽命長，易于維護等突出優(yōu)點。能適應各種生產環(huán)境，對各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進行連續(xù)給料、計量，為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)。 為了增進大家對板式給料機的理解，并進一步拓寬板式給料機的應用范圍，今天我們將主要說明板式給料機的特點。

 槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結構，提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負荷并延長鏈條的使用壽命。4、驅動裝置懸掛在機器的主軸上，不與基礎相連，因而方便安裝，容易拆卸，并且有減速器齒輪嚙合性能不受基礎精度影響的優(yōu)點。 尾部有減震軌枕，中間有專用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側滾輪和凹槽板的應力狀況，并改善了運行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開，不會妨礙破碎機轉子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個齒的鏈輪，奇數(shù)和偶數(shù)齒分別被驅動，并且使用壽命得以延長。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護。

選擇板式給料機的一些建議。

對于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時50噸以下的輸送量的輸送，通常使用輕型給料機。 輕型進紙器鏈節(jié)距為200mm板鏈，可大大節(jié)省設備投資成本。

對于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時小于250噸的物料，建議選擇中型板式給料機。 中型板給料機罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大，效果越好。 槽板的厚度應更厚。

對于輸送500mm以上的物料顆粒，板式給料機須承受較大的料倉壓力，輸送量為每小時400噸。 建議使用厚板進紙器。 送板機的板厚在16mm以上，鏈節(jié)距有203,216,228三個規(guī)格。

對于輸送物料，需要使用新的板式給料機輸送水分含量高的粘性物料（例如紅土鎳礦）。