天然石膏經(jīng)漂洗烘干后用于水泥工業(yè)做緩凝劑；經(jīng)漂洗甩干后用于生產(chǎn)普通β型石膏粉，并生產(chǎn)石膏砌塊、大板等石膏制品；直接用于農(nóng)業(yè)，做土地的改良劑；直接用于筑路材料。 生產(chǎn)高濃度磷復(fù)肥時(shí)產(chǎn)生的一種工業(yè)副產(chǎn)石膏，產(chǎn)生量也快速增加，由2000年的1100萬噸增加到2008年的4000多萬噸，累計(jì)堆存量超過1億噸。云南、湖北、貴州、山東、安徽、重慶、江蘇、四川、廣東、陜西，這十個(gè)省市磷石膏的產(chǎn)生量占全國(guó)磷石膏總產(chǎn)生量的91.5%。可利用磷石膏為原料，經(jīng)過陳化、煅燒、活化和加壓等工藝制成相應(yīng)的石膏建材。

由試驗(yàn)結(jié)果推斷可知試件在水中養(yǎng)護(hù)時(shí)，石膏取代量不超過8%時(shí)，試件的強(qiáng)度值降低不明顯，且砂漿和易性較好，此時(shí)，摻入減水劑后，膨脹率明顯降低，膨脹性能滿足工程使用要求，能夠解決工程中的砂漿收縮問題。摻石膏的凈漿試驗(yàn)：同摻量時(shí)脫硫石膏的凝結(jié)時(shí)間較天然石膏長(zhǎng)，脫硫石膏的膨脹率較天然石膏大。大。摻石膏的砂漿試驗(yàn)：摻脫硫石膏的砂漿和易性較天然石膏好，同摻量時(shí)，摻脫硫石膏的強(qiáng)度降幅明顯較天然石膏小。

目前制備高強(qiáng)石膏的方法主要有蒸壓法和水熱法。蒸壓法是我國(guó)主要采用的方法，其工藝方法由來已早， 并且工業(yè)應(yīng)用較多，但其原料要求較高，需要以結(jié)晶度 較好的天然石膏作為原料。水熱法常用于濕態(tài)石膏。水 熱法又分為常壓鹽溶液法和加壓水溶液法。常壓鹽溶液 法與蒸壓法和加壓水溶液法不同，不需要很高的壓力， 能耗較低，但是其制備工藝較復(fù)雜，常用于實(shí)驗(yàn)室研究。