數(shù)控木工加工中心有哪些優(yōu)點

作為以加工實木為主的應(yīng)用機型，木工加工中心能對木制零部件進(jìn)行銑型、開槽、鉆孔、榫頭及榫眼、曲面輪廓銑削、雕刻等加工，和常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點在于：

　?。?）自動化程度高，一次裝夾，即能完成對工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度，提高加工效率。

　?。?）加工零件的一致性好、質(zhì)量穩(wěn)定，由于數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度高，所以很容易保證零件尺寸的一致性，大大減少了人為失誤。

　　（3）對加工零件的適應(yīng)性強，柔性高，靈活性好。數(shù)控機床可以縮短產(chǎn)品的研制周期，給新產(chǎn)品開發(fā)、快速適應(yīng)市場的需求變化提供了便利條件。

木門加工中心從根本上改變門企生產(chǎn)工藝

  一扇木門常規(guī)規(guī)方、鎖孔鎖舌、合頁孔槽、噴漆機孔加工等，全部加工流程僅需3分鐘！，快速，穩(wěn)定，省時，省工，省場地。這就是高密永恒木門綜合加工中心的生產(chǎn)優(yōu)勢。除此之外，門板上的閉門器、防塵條、造型雕銑、貓眼、天地軸、雙開門壓槽等加工工藝，都可以實現(xiàn)流水線作業(yè)，這些全部流水線生產(chǎn)僅需4分鐘！一臺設(shè)備開門廠，真的不是夢，節(jié)省的是成本，賺取的是利潤！

全自動木門四邊鋸生產(chǎn)工藝有什么特性？

木門木扇柔性加工生產(chǎn)線主要用于完成實木門、實木復(fù)合門、免漆門等門扇定尺、封邊、開五金孔槽、銑削成型等工序。各工序

的加工質(zhì)量對門板的尺寸精度、安裝整體效果和使用性能，都有極大的影響。而智能化的生產(chǎn)線，不但降低勞動強度，減少用工人數(shù)，且能夠提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。那么我們常說的全自動木門生產(chǎn)線主要包含哪些內(nèi)容呢？

1、數(shù)控木門加工中心，用于定尺加工，即將門板毛坯加工到精準(zhǔn)尺寸，以及鎖孔鎖舌、合頁孔槽、閉門器和防塵條等孔槽的雕銑加工

；

2、封邊開槽機，對門扇邊部進(jìn)行預(yù)銑，涂膠封邊，粗修，精修，鏟刮和拋光等；

多功能木門加工中心調(diào)試都有哪些步驟？

雖然四軸木門加工中心在廠家經(jīng)過72小時的連續(xù)運行測試后，發(fā)往客戶工廠，永恒技師會登門進(jìn)行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)的。在調(diào)試

過程中也會著重告訴客戶應(yīng)該注意那些問題等。也會為客戶提供具體的調(diào)試步驟，以利于客戶以后自行挪動設(shè)備擺放位置后調(diào)試使用。

　　1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運行，確保程序正確無誤。

　　2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具、并清除各定位面的鐵屑和雜物。

　　3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。

　　4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號一致。

　　5、按工件上的編程原點進(jìn)行對刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具，則其余各把刀分別進(jìn)行長度補償或刀尖位置補償。

　　6、設(shè)置好刀具半徑補償。

　　7、確認(rèn)線纜通暢，通電之前盡量檢查一遍。

　　8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

　　9、以上各點準(zhǔn)備好后方可加工工件。

   上述不但是四軸木門加工中心操作步驟，其他數(shù)控設(shè)備也需要相關(guān)的檢查工作，然后開機準(zhǔn)備工作。規(guī)范的化操作步驟，是操作

智能設(shè)備必須要遵守的。