國(guó)外Q345NQR2耐候中厚板的研發(fā)歷程

國(guó)外研發(fā)歷程

從性能出發(fā)：國(guó)外Q345NQR2耐候中厚板中去掉某些元素，改加其它元素，如：CuPCrNi鋼中降低P含量可以改善鋼的焊接性能，降低P含量提高M(jìn)n含量有英國(guó)的BS968鋼（15CrMn2NiCu），降低P含量加Ti的有前蘇聯(lián)的HM鋼（15CrMnCuTi）等。

從資源成本出發(fā)：有些Q345NQR2耐候中厚板可以去掉Ni，改用其它元素，如Cu-Cr系、Cr-Al系。如提高M(jìn)n加V的有美國(guó)Corten-B，提高M(jìn)n的有日本的JIS SMA41系列鋼。

超型材料的開發(fā)：80年代，日本在JIS SMA系列鋼的基礎(chǔ)上，把Ni提高到3%，耐蝕試驗(yàn)研究連續(xù)做了9年，開發(fā)出新型鋼種，焊接性、力學(xué)性能、耐蝕性能均大大超過(guò)SMA系列。

Q345NQR2耐候中厚板的研究方向

1、提高傳統(tǒng)Q345NQR2耐候中厚板的強(qiáng)度：包括鐵素體 珠光體鋼和低碳貝氏體鋼，500MPa以上的，用于海洋工程、橋梁建筑，降低鋼結(jié)構(gòu)自重，提高耐蝕性能。

2、開發(fā)耐海洋大氣腐蝕鋼：目標(biāo)是耐候性能要高于Corten-A系列。

3、開發(fā)高耐候性能的Q345NQR2耐候中厚板，在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上提高30~50%。

4、低成本Q345NQR2耐候中厚板的開發(fā)：用于滿足一般結(jié)構(gòu)件的耐候性能要求（國(guó)內(nèi)應(yīng)用正在逐步擴(kuò)大）。

5、特殊性能要求的Q345NQR2耐候中厚板：除強(qiáng)度、耐候性能、成本外，還需滿足其它力學(xué)性能要求，如良好的焊接性能、沖擊韌性等。

Q345NQR2耐候中厚板的表面穩(wěn)定化處理方式

主要方法有：

1、涂膜處理：Q345NQR2耐候中厚板涂膜處理，即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和特種有機(jī)涂層處理。首先，對(duì)鋼基進(jìn)行耐候性膜處理，在表面形成以磷酸鹽為主要成分的無(wú)機(jī)結(jié)晶復(fù)合磷酸鹽膜。然后，在其上面涂以烯酸類涂料，形成透氣、透水性良好的多孔柵障被模。

底膜對(duì)Q345NQR2耐候中厚板表面生成均勻、致密的穩(wěn)定化銹層起促進(jìn)作用，有機(jī)涂層可防止早期銹液流掛、飛散。在穩(wěn)定化銹層形成之后，這個(gè)有機(jī)涂層逐漸消失。

2、氧化物涂膜處理：氧化物涂膜處理是在對(duì)鋼基進(jìn)行預(yù)處理后，在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進(jìn)銹層形成作用的添加劑，涂刷在Q345NQR2耐候中厚板表面形成有機(jī)膜。由于這層膜的作用，銹液不會(huì)流掛。Q345NQR2耐候中厚板表面形成穩(wěn)定銹層后，有機(jī)膜脫離消失。

3、磷酸鹽系底漆處理：涂膜中的磷酸使鋼產(chǎn)生Fe2 的沉淀，當(dāng)Fe2 通過(guò)涂膜時(shí)被氧化成Fe3 ，從而在涂膜中獲得羥基氧化鐵FeOOH,即磷酸鹽系底漆，可以促進(jìn)銹層中α-FeOOH的形成。