網(wǎng)帶烘干機是一種的烘干設備，它的主要工作原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。網(wǎng)帶烘干機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱進行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設備。

網(wǎng)帶烘干機的日常維護可以提高其熱效率。根據(jù)這一認識，要知道網(wǎng)帶烘干機的設備潤滑是、定質(zhì)、定量、定時間、定人的，以保證網(wǎng)帶烘干機的日常正常運行。定量，確定各潤滑部位各加油量和換油量，實行油耗定額和定量供油。確定設備潤滑部位的加油、清油、換油操作人員、維修人員、潤滑人員的分工。確定各設備的潤滑部位和潤滑點，實行供油。定期確定各潤滑部位的加油換油周期，并按規(guī)定周期進行清洗換油。稀油站和有儲油能力的油罐，應按規(guī)定的周期進行抽樣試驗，以確定下次抽檢或換油時間。確定潤滑部件所需潤滑油的質(zhì)量，確定潤滑油的種類、牌號和質(zhì)量要求，油的質(zhì)量必須通過試驗。

網(wǎng)帶式烘干機有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、上料布料設備、進風管、出風管、風機、熱源設備、輸送設備等組成。箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多箱多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，網(wǎng)帶布料有效寬度0.6-3.0m。網(wǎng)帶烘干機可根據(jù)用戶的需要設計生產(chǎn)，長度可3-20米，層數(shù)可1-5層，溫度可達到200度，加熱方式：油加熱、電加熱、氣加熱、熱風加熱，可實現(xiàn)溫度的自動控制和手動控制，采用變頻調(diào)速電機，傳動速度可實現(xiàn)無級調(diào)速。產(chǎn)品適合于段狀、片狀、條狀等多種形狀產(chǎn)品的烘干、脫水、固化.

主要特點：網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱風氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達過程。上腔由風管與風機入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風先進入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)面風道及回風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取.