模內(nèi)攻絲機質(zhì)量發(fā)展及應(yīng)用廣泛

在五金沖壓零部件生產(chǎn)中，攻牙產(chǎn)品中很多都帶有抽芽、螺紋，大部分情況我們都會先抽芽，然后再單獨用結(jié)構(gòu)進行攻牙。但是這種效率低，同時占空間，不利于大批量快速生產(chǎn)。在這種背景下，模內(nèi)攻絲機質(zhì)量依次誕生，其主要作用是在連續(xù)模內(nèi)部留出空間，當(dāng)產(chǎn)品需要攻牙時，直接在連續(xù)生產(chǎn)的時候就實現(xiàn)了模內(nèi)攻絲機質(zhì)量，無需增加工序。能實現(xiàn)快速量產(chǎn)。

這種直接打破傳統(tǒng)工藝的模內(nèi)攻絲機質(zhì)量技術(shù)順勢崛起，發(fā)展多年至今已成熟穩(wěn)定，在汽車配件，家用電器、電子電器、馬達外殼，五金沖壓廠等都廣泛應(yīng)用，并得到了好評追捧。

拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量解決五金沖壓件產(chǎn)能低問題

據(jù)模內(nèi)攻絲機質(zhì)量所知，國內(nèi)現(xiàn)在不少小型加工廠仍然采用先沖壓→半成品存放→搬運→再攻絲的傳統(tǒng)攻牙模式。加工廠因工藝技術(shù)產(chǎn)能低交貨遲，精度不達標(biāo)，產(chǎn)品不良率高，請不到工人等問題導(dǎo)致客戶丟失的例子比比皆是；再加上今年疫情帶來的沖擊，讓更多企業(yè)老板苦不堪言，直呼做生意太難了，那么如何解決五金沖壓零部件生產(chǎn)效率低下，螺紋精度不達標(biāo)以及招工難等問題呢，選用拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量可以解決以上痛點。

拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量五金沖壓件好幫手

小型的五金加工廠資金量小，規(guī)模小，產(chǎn)品低端，工藝技術(shù)、質(zhì)量不過關(guān)，產(chǎn)能低交貨遲，加工出來的產(chǎn)品螺紋精度不達標(biāo)，產(chǎn)品不良率沒法控制，再加上廠房租金上漲，工人離職率流失率高等問題，導(dǎo)致客戶丟失的例子比比皆是；加上近幾年經(jīng)濟不景氣，內(nèi)因加上外因，很多中小企業(yè)的老板都苦不堪言。怕什么！選擇拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量，沖壓和攻牙同步完成，解決人工成本、搬運、倉儲等問題，何樂而不為呢，拓樸模內(nèi)攻絲機質(zhì)量是您攻牙路上的好幫手！