為何冷軋機(jī)中軋輥的輥縫會(huì)出現(xiàn)改變

當(dāng)冷軋機(jī)在進(jìn)行金屬軋制的時(shí)候，金屬會(huì)因?yàn)檐堓伒挠绊懚鴮?dǎo)致其變形，而且冷軋機(jī)的軋輥和機(jī)座也會(huì)受到影響，同樣也會(huì)出現(xiàn)變形的情況，終導(dǎo)致冷軋機(jī)在軋輥的縫隙上發(fā)生改變，對(duì)于這類(lèi)問(wèn)題的處理要徹底，不然會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的情況出現(xiàn)。

我們?cè)谠O(shè)計(jì)冷軋機(jī)的時(shí)候，就應(yīng)該考慮其會(huì)因?yàn)榉聪虻牧Χ霈F(xiàn)變形，或者是影響冷軋機(jī)輥縫的剛性系數(shù)，所以當(dāng)冷軋機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中，輥縫應(yīng)該根據(jù)力度的大小而變化，那么，哪些因素會(huì)影響到冷軋機(jī)在剛洗上的系數(shù)呢？

正常情況下，冷軋機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)都會(huì)對(duì)剛性的系數(shù)造成影響，特別是冷軋機(jī)在輥系的標(biāo)準(zhǔn)上，因?yàn)閯傂缘南禂?shù)屬于常用的數(shù)值，所以可以根據(jù)自身的需求來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，主要是通過(guò)計(jì)算的方式，來(lái)獲取加工所需的剛性系數(shù)。

只有對(duì)冷軋機(jī)的剛性系數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷之后，就可以依據(jù)自身的需求來(lái)加工輥縫的不同標(biāo)準(zhǔn)，而因?yàn)檩伩p變大導(dǎo)致加工的工件出現(xiàn)變形的現(xiàn)象就不會(huì)存在了。

軋機(jī)軸承的維護(hù)與監(jiān)測(cè):

   1、保持潤(rùn)滑油路通暢，按規(guī)定選好潤(rùn)滑劑的種類(lèi)，定期足量加注潤(rùn)滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面，保持良好的油臘潤(rùn)滑。

   2、定期檢查密封件的密封情況，及時(shí)更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，防止軸承潤(rùn)滑劑的外漏。

   3、結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，積極開(kāi)展對(duì)軸承運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)。

   噪音監(jiān)測(cè)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)是平穩(wěn)的嗡嗡聲，定期監(jiān)測(cè)并與正常時(shí)的聲音相比較，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

   潤(rùn)滑劑監(jiān)測(cè)：正常潤(rùn)滑劑應(yīng)是清亮潔凈的，如果潤(rùn)滑劑已變臟，會(huì)有磨損的微粒或污染物。

   溫度監(jiān)測(cè)：溫度升高時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常。本公司已開(kāi)展溫度監(jiān)測(cè)工作，愿意更廣泛的為客戶服務(wù)。

   建立記錄卡，記錄軸承在線使用的天數(shù)、過(guò)鋼量及維護(hù)監(jiān)測(cè)狀況等，加強(qiáng)對(duì)軸承運(yùn)行狀況的管理。

 經(jīng)酸洗、切邊的熱軋帶卷由上卷小車(chē)上升使帶卷內(nèi)孔對(duì)準(zhǔn)開(kāi)卷機(jī)卷筒中心后，小車(chē)向前運(yùn)動(dòng)將帶卷套在開(kāi)卷機(jī)卷筒上并使帶卷在寬度方向上與機(jī)組中心線對(duì)中。開(kāi)卷機(jī)的基座是可側(cè)移的，以用于帶鋼對(duì)中修正，并帶有4個(gè)可膨脹扇形塊的卷筒。一個(gè)傳動(dòng)壓輥用于完成穿帶過(guò)程。第五點(diǎn)，由于軋制張力增加，所以能夠明顯的改善帶鋼的板型和平直度。借助一個(gè)可伸縮的導(dǎo)板將帶鋼頭部送入夾送輥和直頭機(jī)。直頭機(jī)用于帶頭準(zhǔn)備以方便在出口卷取機(jī)上的穿帶過(guò)程，以及用于帶尾矯直以方便入口卷取機(jī)上的重新穿帶過(guò)程。將帶鋼穿入軋機(jī)所用的導(dǎo)板位于夾送輥和直頭機(jī)后面。在一個(gè)軋制道次，為了避免帶鋼擺動(dòng)，在帶鋼導(dǎo)板上安裝一個(gè)帶鋼導(dǎo)向輥。

 機(jī)組繼續(xù)以穿帶速度將帶材向前推進(jìn)，帶材先后經(jīng)過(guò)導(dǎo)板、機(jī)前轉(zhuǎn)向輥、張力測(cè)量裝置、激光測(cè)速裝置、測(cè)厚裝置(此時(shí)測(cè)厚儀正處于機(jī)組軋線以外，待機(jī)組升速軋制時(shí)進(jìn)入軋線以內(nèi))、左真空除油裝置、機(jī)前對(duì)中導(dǎo)衛(wèi)裝置、六輥冷軋主機(jī)、右真空除油裝置、測(cè)厚裝置、圓盤(pán)剪、激光測(cè)速裝置、張力測(cè)量裝置、機(jī)后轉(zhuǎn)向輥、后進(jìn)入2#卷取機(jī)。第二階段是常規(guī)磨損階段，該階段內(nèi)的設(shè)備磨損速度較為緩慢，處于技術(shù)階段應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)，采用正確的操作技術(shù)和使用規(guī)程。

 當(dāng)帶材進(jìn)入2#卷取機(jī)鉗口后，右卷取機(jī)卷筒漲徑同時(shí)鉗口動(dòng)作夾住帶頭，卷筒啟動(dòng)開(kāi)始卷取帶材。卷取帶材2～3圈后機(jī)組升速軋制。如果軋機(jī)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，主要是由摩擦力、速度變化所致，它還會(huì)使得一些工藝參數(shù)出現(xiàn)波動(dòng)，具體的有：(1)軋制摩擦系數(shù)隨速度的增加而降低，使得軋制力變小。機(jī)組升速軋制前夾送輥、上矯直輥抬起。軋制到帶尾在開(kāi)卷機(jī)卷筒上只剩下3～4圈時(shí)，機(jī)組減速軋制，當(dāng)帶尾進(jìn)入軋輥以前機(jī)組停止軋制。

   隨著工業(yè)機(jī)械的迅速發(fā)展，冷軋機(jī)也需要不斷進(jìn)步才能跟上步伐，所以在未來(lái)冷軋機(jī)需要提升的性能方面應(yīng)該從高速、重載、牢靠、綠色、連軋性能等等進(jìn)行提升。既然冷軋機(jī)要發(fā)展，那它的重要部件之滾動(dòng)軸承也要隨之發(fā)展。

   冷軋機(jī)是在再結(jié)晶溫度下，包括常溫下將一定厚度的板材軋制成方案預(yù)定厚度的設(shè)備，包括了開(kāi)卷機(jī)、主機(jī)和卷取機(jī)等裝置，在工業(yè)中主要用于軋制普碳、優(yōu)特中碳鋼、鋁、銅、鋅等金屬帶材。

  以現(xiàn)在的四輥冷軋機(jī)和六輥冷軋機(jī)來(lái)說(shuō)，它們的軸承都存在作業(yè)負(fù)荷大、作業(yè)速度差和工作環(huán)境惡劣等特點(diǎn)，所以為了確保其正常運(yùn)行，需要正確及時(shí)的對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

   在對(duì)冷軋機(jī)軸承潤(rùn)滑的過(guò)程中，雖然干油潤(rùn)滑作用也不錯(cuò)，但時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)暴露出很多壞處，其光滑脂易在軸承內(nèi)部氧化結(jié)成顆粒塊，而這些顆粒塊容易加重軸承的磨損，使軸承的壽數(shù)大大縮短。